En raison de la connexion triangulaire des enroulements du côté basse tension des transformateurs de grande taille, les fabricants de mètres de résistance continue de transformateur ont une inductance mutuelle dans les enroulements parallèles et un temps de charge long. Non seulement les données de test manquent de crédibilité, mais le temps d’évaluation de l’état de l’équipement et les données de test instables sont également augmentés.
Il existe de nombreuses méthodes pour tester la résistance continue sur le terrain. Les principales méthodes incluent la méthode de chute de tension continue et la méthode du pont. Le principe de la méthode de chute de tension continue consiste à faire passer un courant continu à travers l’enroulement à tester, ce qui engendre une chute de tension sur la résistance de l’enroulement. Le courant et la chute de tension sur l’enroulement peuvent être calculés selon la loi d’Ohm afin de déterminer la résistance continue de l’enroulement. Le principe du pont consiste à mesurer la résistance continue en utilisant le principe d’équilibre du pont, en utilisant notamment le pont à double bras et le pont à double bras. En outre, il existe la méthode de charge haute tension et mesure basse tension, la méthode de pompe à flux, la méthode d’oscillation du second ordre, la méthode de mesure dynamique, la méthode de désaimantation en court-circuit et la méthode de résonance série à courant constant.
Les fabricants nationaux disposent de divers types de testeurs de résistance DC rapide, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients, ainsi que certains problèmes lors de leur utilisation. À Guangzhou, en raison du déséquilibre de la résistance DC du côté basse tension qui dépasse la plage spécifiée, le transformateur a été testé plusieurs fois dans des conditions normales, nécessitant une inspection par levage.
Afin d’assurer l’exactitude et la fiabilité des données de mesure, le mégohmmètre de résistance directe du transformateur peut éliminer les interférences selon les étapes suivantes et éviter les pertes inutiles causées par une mauvaise évaluation en cas d’imprévision lors du processus de mesure de la résistance continue.
(1) Vérifiez d’abord la pince de câble d’essai : l’élasticité et la surface de contact doivent être bonnes, le câble d’essai ne doit pas être endommagé, afin d’éliminer l’influence du câble d’essai et de l’instrument d’essai.
(2) Il y a une capacité de levage suffisante pour éliminer l’influence de la charge résiduelle ou du potentiel induit.
(3) Si le taux d’équilibre du changeur de prise à plusieurs commutateurs n’est pas significativement réduit, et si le taux d’équilibre de la résistance continue de chaque palier est presque identique, l’impact d’un mauvais contact du changeur de prise peut être essentiellement éliminé.
(4) Effectuez la conversion de température et comparez avec l’essai précédent.
(5) Selon les données d’usine et le rapport de remise, déterminer si le taux d’équilibre de la résistance continue dépasse la norme en raison de la différence de résistance des câbles pendant le processus de fabrication.
Après avoir effectué ces étapes, si la résistance DC ne répond toujours pas aux spécifications, le transformateur présente les défauts suivants : mauvais contact de l’enroulement secondaire ou qualité de soudure médiocre ; panne interne du commutateur de prise secondaire ; enroulement primaire ou fil de connexion cassé ; court-circuit entre les couches et les spires de l’enroulement primaire.