Les principaux problèmes dans le fonctionnement du testeur d’arresteur à oxyde de zinc
1. Les principaux problèmes dans le fonctionnement des parafoudres à oxyde de zinc
1. L’arresteur à oxyde de zinc supporte une tension et un courant continus en raison de l’absence de gap en série. La composante active du courant génère de la chaleur sur la plaque de valve, ce qui provoque des modifications des caractéristiques volt-ampère. L’action prolongée entraîne ainsi un vieillissement de la plaque de valve, voire une rupture thermique.
2. Lorsque l’arresteur à oxyde de zinc est utilisé sous tension d’impulsion, la plaque à valve s’altère également sous l’action de l’énergie de tension d’impulsion.
3. L’humidité à l’intérieur de l’appareil de protection contre les surtensions à oxyde de zinc ou une mauvaise performance d’isolation augmentera le courant de fréquence industrielle, augmentera la consommation d’énergie et provoquera des décharges internes dans les cas graves.
4. L’arresteur à oxyde de zinc est pollué par la pluie, la neige, la condensation ou la poussière. En raison de la différence entre la libération électrique interne et externe, il existe une différence de potentiel relativement importante entre la plaque interne et l’enveloppe extérieure en porcelaine, ce qui entraîne une décharge radiale.
Deux, testeur de caractéristiques d’arresteur à oxyde de zinc La tâche à accomplir par cet instrument
Pour juger si la vanne de l’arresteur à oxyde de zinc est vieillie ou humide, on observe habituellement la variation du courant de fuite qui traverse la vanne à oxyde de zinc pendant le fonctionnement normal, c’est-à-dire observer si la résistance augmente comme critère de jugement.
Trois, caractéristiques du testeur d’arresteur à oxyde de zinc Ce testeur est principalement destiné aux aspects suivants
1. Dégradation thermique de l’arresteur à oxyde de zinc
La raison de la défaillance thermique du générateur d’arresteur à oxyde de zinc causée par le testeur de caractéristiques de l’arresteur à oxyde de zinc est que sa puissance de chauffage est supérieure à sa puissance de dissipation thermique. La puissance de chauffage de la plaque à oxyde de zinc dépend du courant et de la tension (le courant est la composante active du courant qui traverse la plaque).
2. Humidité à l’intérieur de l’arresteur à oxyde de zinc
Si le joint n’est pas étanche, cela peut entraîner de l’humidité à l’intérieur de l’appareil d’élimination de surtension ou une infiltration d’humidité pendant l’installation, ce qui augmentera le courant total de l’appareil d’élimination de surtension sous tension. Lorsque le testeur de caractéristiques de l’appareil d’élimination de surtension à oxyde de zinc devient humide à un certain point, une décharge se produira le long de la surface de la plaque de valve en oxyde de zinc ou de la paroi intérieure de la douille en porcelaine, provoquant l’explosion de l’appareil d’élimination de surtension.
L’augmentation du courant total provoquée par l’humidité de l’appareil d’évacuation de surtension à oxyde de zinc est due à l’augmentation du courant de fuite résistif. Le testeur caractéristique de disjoncteur à oxyde de zinc peut déduire s’il est humide ou non en détectant la variation de l’angle de visualisation.