Le testeur de résistance de boucle, également connu sous le nom de testeur de résistance de boucle de transformateur, est principalement utilisé pour mesurer la résistance de contact des contacts statiques et dynamiques du disjoncteur à haute tension. La résistance de la boucle conductrice du disjoncteur dépend principalement de la résistance de contact des contacts statiques et dynamiques. La présence de cette résistance augmente la perte dans le conducteur lors de l’alimentation électrique, ce qui entraîne une élévation de la température du contact. Sa valeur affecte directement la capacité de charge en courant pendant le fonctionnement normal, et dans une certaine mesure, la capacité de coupure du courant de court-circuit, ce qui constitue également une donnée importante reflétant la qualité de l’installation et de la maintenance. Le testeur de résistance de boucle convient aux mesures de résistance (boucle) des contacts des interrupteurs à haute et basse tension, ainsi qu’à la mesure de précision de la résistance continue des câbles, et il convient également à d’autres applications nécessitant des mesures de micro-résistance avec un fort courant. Il joue un rôle très important dans l’industrie des essais électriques. Actuellement, il existe principalement trois méthodes d’essai pour les testeurs de résistance de boucle, dont les opérations spécifiques sont les suivantes :
1. Méthode du pont : Lorsqu’on utilise un pont à double bras pour mesurer la résistance de la boucle conductrice du disjoncteur, il est difficile d’éliminer le film d’oxydation présent une résistance élevée, car la boucle de mesure fait passer un courant faible, ce qui entraîne une valeur de résistance mesurée trop élevée. Le courant étant faible, il est difficile de provoquer une contraction au niveau du point de contact, de sorte que la résistance de contraction ne peut pas être mesurée.
2. Méthode de chute de tension : Lorsqu’un courant continu est appliqué au circuit à tester, une chute de tension se produit sur la résistance de contact du circuit ; les valeurs de courant et de tension passant par le circuit sont mesurées, puis la résistance de contact est calculée. Le processus d’essai est fastidieux, les résultats de mesure sont calculés manuellement, et des erreurs certaines existent.
3. Méthode du micro-ohmmètre (testeur de résistance de boucle) : le principe est celui de la chute de tension, mais la mesure et le calcul sont tous traités par des microcontrôleurs, ce qui réduit considérablement le travail.