Défauts courants et solutions pour les testeurs de résistance de boucle :
1. Phénomène de défaillance un
Le courant d’essai du testeur de résistance de boucle est normal, et le bit de valeur micro-ohm affiche « 1 »;
la raison :
La position de la pince à tension est incorrecte. La résistance de la boucle testée dépasse 2000. Le câble du signal de tension est coupé ou non connecté. ;
méthode d’élimination :
Gérez le circuit du signal de tension, et bloquez la tension. En cas de dépassement de plage : utilisez un multimètre pour mesurer les valeurs de tension aux points P1 et P2, et la valeur de résistance = valeur de tension/valeur de courant.
2. Phénomène de défaillance deux
Appuyez sur le bouton « test de commutation » du testeur de résistance de boucle, l’ampèremètre n’affichera aucun courant, et le micro-ohmmètre affichera « 1 »;
la raison :
La boucle de courant de 100 A n’est pas correctement connectée. L’interrupteur correspondant n’est pas fermé ;
méthode d’élimination :
Vérifiez la ligne de test, reconnectez et reclamp. Fermez l’interrupteur.
3. Phénomène de défaillance trois
Le test de résistance de boucle est connecté à l’alimentation électrique 220 V AC, le ventilateur est silencieux, et lorsqu’on appuie une fois sur l’interrupteur d’essai, l’ampermètre et le micro-ohmmètre ne montrent aucune indication ;
la raison :
L’alimentation électrique 220 V AC échoue, et la fusible n’est pas installé ou est fondu ;
méthode d’élimination :
Vérifiez et éliminez les causes possibles. (L’isolation de l’instrument 100A doit être supérieure ou égale à 6A, puis contactez l’usine pour résoudre le problème. (Ne jamais connecter une alimentation CC ou 380 V AC))
Après un échec du testeur de résistance de boucle, la méthode opératoire correcte consiste à interrompre le travail de test, à déconnecter le produit testé et à couper l’alimentation électrique. Une fois que l’équipement est sans problème, le travail d’inspection et de test sera effectué à nouveau.