Funcionamiento no estándar del probador de protección de relés

Antes de la prueba de protección contra relés del probador de protección contra relés por microcomputadora, el operador debe analizar los puntos peligrosos, explicar las tareas y la división de responsabilidades, aclarar el lugar de trabajo, el estado y las precauciones del equipo operativo circundante, y verificar si las medidas de seguridad cumplen con los requisitos.


Antes de mover el equipo, el personal encargado de la puesta en servicio in situ debe verificar si el nombre del equipo coincide con el nombre del equipo indicado en la hoja de operación y prestar atención a los errores de compartimento y a las operaciones y mantenimientos incorrectos. En las operaciones in situ de la subestación, no se permite que el probador de protección de relés manipule la palanca de operación del interruptor, el interruptor carro, el botón de tierra de alarma, la campana de alarma, el botón de retorno, la placa de tensión de disparo, el regulador de tensión, el interruptor de tensión, etc. Cuando sea necesario operar dicho equipo debido a la operación, se requiere la aprobación previa del operario correspondiente y dicha operación debe realizarse bajo la supervisión del operario.



Para mantener equipos importantes, especialmente para mantener circuitos de mantenimiento complejos o circuitos de disparo, durante la inspección en el sitio, deben existir medidas técnicas de seguridad y planes de ensayo aprobados, y debe haber una persona designada que supervise.


El personal de mantenimiento del probador de protección por relé debe aceptar y cooperar con el operador al realizar la prueba de transmisión del interruptor. De lo contrario, el personal del probador de protección por relé no debe operar de forma independiente. Al operar en el panel de mantenimiento y en los equipos del circuito secundario, deben cubrir las partes y terminales del equipo en funcionamiento, ubicados a ambos lados, con cortinas o aislantes marcados como «en funcionamiento», para prevenir accidentes causados por colisiones accidentales o caída de gases. Está estrictamente prohibido perforar agujeros en el panel de operación y mantenimiento. En caso de vibración o sacudida, se deben tomar medidas anti-vibratorias y, cuando sea necesario, detener el mantenimiento relacionado.


Cuando el equipo se transporta antes y después del panel de control o del panel de inspección, o se coloca sobre el pasillo, se debe mantener una separación suficiente para evitar que el interruptor se active por contacto accidental con el panel de operación. Al trabajar en el circuito de operación del equipo y en el circuito de parada parcial para mantenimiento, además de desconectar la placa de presión de disparo, también se deben desconectar los circuitos relacionados con el equipo en operación que no estén controlados por dicha placa de presión; la protección diferencial de barra debe conectarse al circuito de falla, y la conexión de la protección diferencial de barra al circuito defectuoso debe realizarse mediante doble desconexión; todos los extremos desconectados deben ser aislados y registrados, y dicho registro debe restablecerse tras finalizar la operación.


Al verificar el circuito secundario o la prueba de actuación del probador de protección por relé, compruebe la posición de apertura del circuito de disparo y la placa de presión del circuito de arranque relacionada con el circuito secundario de otros equipos en operación. La conexión, el cableado o la prueba con alimentación eléctrica de cada terminal del equipo en operación deben realizarse con cuidado y atención; además, debe supervisarse y mantenerse cuidadosamente el funcionamiento y el mantenimiento para evitar contactos falsos, contactos erróneos, conexiones incorrectas y colocaciones inadecuadas. Al operar sobre paneles de mantenimiento o de control, deben utilizarse destornilladores cuyos cables expuestos sean lo más cortos posible, a fin de prevenir contactos accidentales o involuntarios.


Por hvhipot

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