Los trabajadores eléctricos a menudo necesitan elevar el equipo de potencia de alta tensión en su trabajo, por lo que deben utilizar transformadores de prueba. Los transformadores de prueba se dividen en tres tipos: rellenos de gas, sumergidos en aceite y secos. Las ventajas y desventajas de los distintos transformadores de prueba son muy evidentes; este artículo le ofrecerá una breve introducción sobre qué es un transformador de prueba relleno de gas.
El transformador de prueba es el equipo de prueba necesario para la detección de equipos eléctricos y las pruebas preventivas. Con el desarrollo de la industria eléctrica de mi país, los requisitos en cuanto al nivel de voltaje de los transformadores de prueba son cada vez más altos. Los transformadores de prueba tradicionales de inmersión en aceite no pueden cumplir con los requisitos del trabajo en campo en términos de volumen, peso o rendimiento.
Con la aplicación de la investigación científica básica, nuevos materiales, nuevas tecnologías y nuevos medios, el gas hexafluoruro de azufre ha avanzado hacia el campo de aplicación de los equipos eléctricos. Debido a las excelentes propiedades aislantes del hexafluoruro de azufre y al gas extintor de arcos, así como a sus propiedades no inflamables, el medio aislante Nu Skin se ha utilizado ampliamente.
Tras años de arduo trabajo, la empresa HV Hipot Electric Co., Ltd. ha desarrollado con éxito un transformador fotométrico relleno de gas. En comparación con los tradicionales transformadores de prueba ligeros sumergidos en aceite, el peso de esta serie de productos se ha reducido entre un 20 % y un 60 % (según el nivel de tensión y potencia), y no genera contaminación por aceite. El nivel de tensión de un único transformador de prueba puede alcanzar los 400 kV. Gracias a la nueva tecnología de fabricación, el rendimiento técnico del producto ha mejorado notablemente, siendo especialmente adecuado para operaciones en campo y entornos de trabajo móviles frecuentes.
El transformador de prueba lleno de gas se basa en transformadores convencionales, con tecnología y procesos mejorados, adoptando diferentes estructuras de aislamiento y la energía de extinción de arco inherente al gas SF