Con el fin de prevenir daños o accidentes en los equipos eléctricos de alta tensión durante su funcionamiento, y para garantizar la seguridad personal del personal de operación y mantenimiento, así como la seguridad operativa de los equipos, es necesario verificar y evaluar el estado de salud de los equipos mediante ensayos de puesta en servicio con aislamiento y ensayos preventivos. A través de los ensayos de alta tensión podemos conocer el nivel de aislamiento del equipo, eliminar los puntos ciegos de los defectos del equipo; si las pruebas revelan que el aislamiento es defectuoso, nos alertarán de que el equipo debe repararse, y, en caso necesario, se deberán sustituir los equipos eléctricos para evitar la ruptura del aislamiento durante su funcionamiento, evitando así importantes fallos eléctricos irreversibles y pérdidas.
En términos generales, las pruebas eléctricas de alta tensión se dividen principalmente en pruebas preventivas y pruebas de entrega. Según la clasificación de los equipos, estas incluyen principalmente: prueba del transformador, prueba del transformador de tensión, prueba del transformador de corriente, prueba del pararrayos, prueba del interruptor de circuito, prueba del cable de energía, prueba de la barra colectora de alta tensión y prueba de múltiples motores de alta tensión. Distintos equipos deben someterse a pruebas estrictamente conforme a normativas rigurosas sobre los ítems y contenidos de las pruebas, siendo la prueba de resistencia dieléctrica una prueba eléctrica básica e importante.
Las pruebas preventivas se pueden dividir en dos tipos: uno es la prueba de características de aislamiento, que constituye una prueba no destructiva. El equipo se evalúa midiendo diversos parámetros característicos, como la resistencia de aislamiento, la tangente de la pérdida dieléctrica, la corriente de fuga y otros parámetros, para determinar si existen defectos internos en el aislamiento. Esta prueba requiere condiciones de baja tensión y no dañará el aislamiento interno del equipo. Este tipo de prueba de características de aislamiento es muy eficaz, pero no puede utilizarse para evaluar eficazmente la resistencia del aislamiento. Esta es la principal limitación de dicha prueba.
También existe una prueba de tensión soportada. Esta prueba es una prueba destructiva. Durante la prueba, se aplica una alta tensión al equipo para superar su tensión de trabajo. En este momento, el aislamiento del equipo se somete a una prueba muy exigente y se pueden detectar algunos peligros, como defectos mayores y algunos defectos concentrados, además de garantizar que la resistencia del aislamiento alcance un determinado nivel; no obstante, esto causará cierto grado de daño al aislamiento. La prueba de tensión soportada se divide en prueba de tensión soportada CA y prueba de tensión soportada CC. Sus desventajas consisten en que causará cierto daño al aislamiento. Ambas pruebas tienen sus propias ventajas, por lo que debe seleccionarse la prueba adecuada según la situación real y las necesidades.