¿Por qué es importante probar los interruptores automáticos?
El interruptor automático puede permanecer inactivo durante varios años, pero si falla, la gran corriente de cortocircuito, medida en kiloamperios, debe separarse gradualmente en unos pocos milisegundos. Los principales errores que ocurren en los interruptores automáticos son un funcionamiento incorrecto, bobinas en cortocircuito, conexiones mecánicas o materiales aislantes dañados/desgastados. Por lo tanto, el interruptor automático debe someterse a pruebas cuidadosas de forma periódica. Los interruptores automáticos desempeñan un papel fundamental para proteger equipos costosos frente a fallos, es decir, conectando y desconectando la energía de manera fiable; esto requiere pruebas en campo durante la instalación y pruebas periódicas de mantenimiento a lo largo de su vida útil para verificar su funcionamiento. La fiabilidad es esencial para prevenir fallos costosos y problemas que incluso podrían poner en peligro la seguridad de la subestación. Por lo tanto, probar periódicamente el rendimiento del interruptor automático constituye una parte esencial y rentable de cualquier estrategia de mantenimiento. Las pruebas de interruptores automáticos se centran especialmente en obtener valores de movimiento y tiempo del equipo. Sin embargo, la solución de pruebas de HV Hipot Electric Co., Ltd. ha transformado por completo las pruebas de interruptores automáticos. Realizar la prueba sin utilizar la batería de la estación puede mejorar significativamente la seguridad de todo el proceso de prueba.
¿Cuáles son los pasos para la prueba del interruptor automático?
El propósito de organizar las pruebas de tipo es demostrar la capacidad y garantizar que las características nominales del interruptor automático sean precisas. Dichas pruebas se llevan a cabo en laboratorios de ensayo especialmente establecidos.
1. Ensayo mecánico: un ensayo de capacidad mecánica que implica la apertura y cierre repetidos del interruptor automático. El interruptor automático debe cerrarse y abrirse a una velocidad adecuada y cumplir su trabajo y funciones asignados sin fallas.
2. Prueba térmica: Realice una prueba térmica para verificar el rendimiento térmico del interruptor automático. Dado que la corriente nominal fluye a través de los polos en condiciones nominales, el interruptor automático sometido a prueba experimentará un aumento de temperatura en estado estacionario. Para corrientes nominales inferiores a 800 A, el aumento de temperatura no debe superar los 40 °C; para corrientes nominales de 800 A y superiores, no debe superar los 50 °C.
3. Ensayo dieléctrico: realizar estas pruebas para verificar la capacidad de soporte de tensión a frecuencia de potencia y de sobretensión por impulsos. La prueba a frecuencia de potencia se realiza en el nuevo interruptor automático; la tensión de ensayo varía según la tensión nominal del interruptor automático. En la prueba de impulsos, se aplica al interruptor automático un valor específico de tensión de impulso. Para circuitos exteriores, se realizan ensayos en seco y en húmedo.
4. Prueba de cortocircuito: En el laboratorio de pruebas de cortocircuito, el interruptor automático experimenta un cortocircuito repentino; al activarse, durante la separación de los contactos y tras la extinción del arco, se utiliza el diagrama de onda para comprender el comportamiento del interruptor automático. Se presta especial atención a las corrientes de fabricación y de interrupción, así como a las tensiones de reenganche simétricas y asimétricas, para analizar los diagramas de onda, y en ocasiones también se somete a prueba el equipo de conmutación bajo condiciones nominales.