El probador de resistencia en corriente continua se utiliza frecuentemente en trabajos eléctricos. Este instrumento es un dispositivo ideal para medir la resistencia en corriente continua de los devanados laterales del transformador y de equipos de inductancia de alta potencia. Puede haber algunos fallos al utilizar este tipo de instrumento, ¿cómo resolver este problema? Paño de lana.
1. El valor de la resistencia no se puede medir al utilizar un medidor de resistencia de corriente continua
Generalmente hay dos razones para el valor no medido. La primera razón es que la fuente de alimentación conmutada está dañada y no hay salida de corriente. Esta razón puede deberse a que la fuente de alimentación está averiada. Podemos reemplazar la fuente de alimentación; la segunda razón es el valor establecido. Si se excede el rango del dispositivo, y esta es la causa, solo necesitamos reiniciar el instrumento y seleccionar una resistencia o corriente dentro del rango para realizar la medición.
2. El probador de resistencia en corriente continua quemará el fusible al encenderse
Existen dos situaciones en las que el fusible se quema al iniciar el equipo: si esto ocurre con un medidor de resistencia directa de 5 A ~ 10 A, por lo general, el transformador incorporado se quema debido a la alta tensión, lo que hace que el instrumento no pueda funcionar normalmente; si la corriente del medidor de resistencia directa es de 20 A o superior, la causa es la fuente de alimentación conmutada. Cuando se quema el fusible, solo necesitamos reemplazar a tiempo el transformador o la fuente de alimentación conmutada para su uso normal. Al reparar el equipo, debe estar presente un ingeniero especializado para desmontarlo. Si no se cuenta con esta condición, es necesario devolver el equipo para su reparación en taller.
3. Aparece una pantalla borrosa durante la prueba del medidor de resistencia en corriente continua
La posibilidad más probable de que el probador de resistencia en corriente continua presente una pantalla con interferencias («pantalla floreada») es un mal contacto del cable interno. En este caso, debemos apagar el equipo y verificar si el cable está suelto. Refuerce la conexión del cable para resolver el problema. Por supuesto, esta es una causa común; sin embargo, existe otra posibilidad: la interferencia electromagnética provoca una visualización anormal de la pantalla. Si este es el motivo, debemos contactar al fabricante y solicitarle que le instale un condensador de filtro.
De Of cHV Hipot Electric Co., Ltd., las causas anteriores son todas relacionadas con el equipo; sin embargo, también existen algunos problemas ajenos al equipo, como métodos de operación y almacenamiento poco razonables, los cuales también pueden provocar daños al equipo. Durante su uso, no toque la pantalla LED con objetos de alta temperatura y verifique si el accesorio de la interfaz de entrada es normal antes de realizar las pruebas. Además, mantener el equipo seco y limpio también constituye una forma eficaz de prolongar su vida útil. Asimismo, existen requisitos especiales para la medición precisa del equipo de prueba. Es recomendable calibrar el equipo una vez al año para garantizar la exactitud y estabilidad de los valores medidos.