1. Clasificación de los transformadores de prueba
1. Según el número de fases de un transformador individual, los transformadores de prueba se pueden dividir en transformadores de prueba trifásicos y transformadores de prueba monofásicos.
En los sistemas de energía trifásicos, generalmente se utilizan transformadores de ensayo trifásicos. Cuando la capacidad es demasiado grande y está limitada por las condiciones de transporte, también se pueden utilizar tres transformadores de ensayo monofásicos en sistemas de energía trifásicos para formar un grupo de transformadores.
2. Según el número de devanados, se puede dividir en transformador de prueba de dos devanados y transformador de prueba de tres devanados.
Los transformadores comunes son transformadores de doble devanado, es decir, tienen dos devanados sobre el núcleo de hierro: uno es el devanado primario y el otro es el devanado secundario. El transformador de ensayo de tres devanados es un transformador de mayor capacidad (superior a 5600 kVA), utilizado para conectar tres líneas de transmisión de distinta tensión. En casos especiales, también existen transformadores de ensayo con más de tres devanados.
3. Clasificado según su estructura, se puede dividir en transformador de prueba de núcleo de hierro y transformador de prueba de carcasa de hierro.
Si el devanado está enrollado alrededor del núcleo de hierro, se trata de un transformador de prueba de tipo núcleo de hierro; si el núcleo de hierro está enrollado alrededor del devanado, se trata de un transformador de prueba de tipo carcasa de hierro. El transformador de prueba de tipo núcleo y el transformador de prueba de tipo carcasa de hierro difieren ligeramente en su estructura, pero no existe una diferencia esencial en cuanto al principio. Los transformadores de potencia suelen ser de tipo núcleo de hierro.
4. Según las condiciones de aislamiento y refrigeración, se pueden dividir en transformadores sumergidos en aceite y transformadores de tipo seco.
Con el fin de reforzar las condiciones de aislamiento y refrigeración, el núcleo de hierro y los devanados del transformador se sumergen en un depósito lleno de aceite para transformadores. En casos especiales, como las lámparas de calle y la iluminación minera, también se utilizan transformadores de tipo seco.
5. Además, existen algunos transformadores de propósito especial. Por ejemplo, transformadores de alta tensión para ensayos, transformadores para hornos eléctricos, transformadores para soldadura eléctrica y transformadores utilizados en circuitos con tiristores, transformadores de tensión y transformadores de corriente para instrumentos de medición.
2. Clasificación de los transformadores de prueba con aceite
Cuando el transformador de prueba sumergido en aceite está en funcionamiento, el calor del devanado y del núcleo de hierro se transfiere primero al aceite y luego al medio refrigerante a través del aceite. Los métodos de refrigeración de los transformadores de potencia sumergidos en aceite pueden clasificarse en los siguientes tipos según su capacidad:
1. Circulación natural de aceite y refrigeración natural (inmersión en aceite con refrigeración autónoma)
2. Refrigeración por agua con circulación forzada de aceite
3. Refrigeración por aire con circulación natural de aceite (refrigeración por aire con inmersión en aceite)
4. Enfriamiento por aire con circulación forzada de aceite
3. Los transformadores sumergidos en aceite deben prestar especial atención a sus medidas de seguridad contra incendios:
1. La distancia de separación contra incendios entre transformadores sumergidos en aceite con un volumen de aceite superior a 2500 kg y equipos eléctricos llenos de aceite con un volumen de aceite de 600 kg a 2500 kg no deberá ser inferior a 5 m.
2. Cuando la distancia entre la pared exterior del edificio de la fábrica y el borde exterior del transformador de prueba sumergido en aceite al aire libre sea menor que la especificada en la tabla de especificaciones, dicha pared exterior deberá ser un muro cortafuego. La distancia entre el muro y el borde exterior del transformador no deberá ser inferior a 0,8 m.
3. Solo se pueden instalar muros divisorios resistentes al fuego o cortinas de agua resistentes al fuego entre transformadores de prueba monofásicos sumergidos en aceite. Cuando la distancia de separación contra incendios entre dos transformadores sumergidos en aceite adyacentes no cumpla con los requisitos, se debe instalar un muro divisorio resistente al fuego o bien colocar agua resistente al fuego en la parte superior del muro divisorio resistente al fuego.
4. Cuando el volumen individual de aceite de los transformadores sumergidos en aceite y otros equipos eléctricos llenos de aceite sea superior a 1000 kg, se deben instalar pozos de almacenamiento de aceite y depósitos colectores públicos de aceite.
5. Cuando la pared exterior del edificio de la fábrica se encuentra a menos de 5 m del borde exterior del transformador de prueba con aceite, no se permitirá abrir puertas, ventanas ni orificios en la zona que abarca la altura total del transformador más una línea horizontal de 3 m, ni dentro del rango definido por los bordes exteriores de ambos lados del transformador más 3 m; la resistencia al fuego de las puertas y ventanas fijas instaladas en el muro cortafuego para transformadores de prueba con aceite no deberá ser inferior a 0,9 h.
6. Los transformadores de prueba sumergidos en aceite deben estar equipados con sistemas fijos de extinción de incendios por rociado de agua y otros sistemas, de conformidad con las normativas vigentes aplicables. El transformador de prueba sumergido en aceite debe instalarse en una habitación independiente, y la puerta de dicha habitación debe ser una puerta ignífuga de clase B que se abra hacia el exterior, y debe dar directamente al exterior de la vivienda o al pasillo, sin poder abrirse hacia otras habitaciones.