El comprobador de resistencia de bucle, también conocido como comprobador de resistencia de contacto, se utiliza principalmente para probar la resistencia de contacto entre los contactos fijos y móviles del interruptor de circuito de alta tensión. La resistencia del circuito del interruptor depende principalmente de la resistencia de contacto entre los contactos fijos y móviles. La presencia de resistencia de contacto incrementa las pérdidas del conductor cuando está energizado y eleva la temperatura en el punto de contacto. Su valor afecta directamente la capacidad de conducción de corriente durante el funcionamiento normal. En cierta medida, influye también en la capacidad del interruptor para interrumpir la corriente de cortocircuito y constituye además un dato importante que refleja la calidad del trabajo de instalación y mantenimiento. Actualmente existen principalmente tres métodos de ensayo para los comprobadores de resistencia de bucle, y las operaciones específicas son las siguientes:
Probador de resistencia de bucle Huaying
1. Método del puente eléctrico: Cuando se utiliza un puente eléctrico de doble brazo para medir la resistencia del circuito conductor del interruptor, el circuito de medición pasa una corriente débil. Es difícil eliminar la película de óxido de alta resistencia, y el valor de resistencia medido resulta excesivamente elevado; además, debido a que la corriente es pequeña, es difícil formar una constricción en el punto de contacto entre sus contactos, es decir, no se puede medir la resistencia de constricción.
2. Método de caída de tensión: Cuando se aplica una corriente continua al circuito bajo prueba, se generará una caída de tensión en la resistencia de contacto del circuito. Mida el valor de corriente y el valor de tensión a través del bucle y calcule la resistencia de contacto. El proceso de ensayo es engorroso, y los resultados de la medición se calculan manualmente, lo que conlleva ciertos errores.
3. Método del microohmímetro (probador de resistencia de bucle): El principio es el principio de caída de tensión. Simplemente que la medición y el cálculo son procesados íntegramente por un microcomputador de una sola pieza, lo que reduce considerablemente la carga de trabajo.