Le système de test par résonance en série CA de HV Hipot Electric Co., Ltd. permet à de nombreux techniciens du secteur électrique d’effectuer divers essais électriques plus facilement.
L’essai de tenue en tension alternative à fréquence industrielle consiste à appliquer une tension déterminée à l’objet à essayer et à la maintenir pendant une durée donnée, afin d’évaluer la capacité de l’isolation de cet objet à résister aux différentes tensions et d’assurer le fonctionnement sûr de l’équipement. Bien que les essais de résistance d’isolement et de rapport d’absorption, les essais de courant de fuite et de tenue en tension continue, ainsi que les mesures de l’angle de perte diélectrique permettent de détecter de nombreux défauts d’isolement, ils ne parviennent souvent pas à les révéler en temps utile, car la tension d’essai utilisée est inférieure à la tension de service de l’objet testé. Afin de mettre davantage en évidence les défauts des équipements, de vérifier le niveau d’isolement des matériels électriques et de s’assurer qu’ils peuvent être mis en service, il est nécessaire de réaliser des essais de tenue en tension alternative. Il s’agit de la méthode la plus efficace et la plus directe pour évaluer la tenue diélectrique des équipements électriques, et elle revêt une importance décisive dans la décision d’autoriser ou non la mise en service des équipements électriques. La tension, la forme d’onde, la fréquence ainsi que la répartition de la tension à l’intérieur de l’isolation de l’objet à tester lors de l’essai de tenue en tension alternative correspondent aux conditions réelles de fonctionnement. Par conséquent, l’essai de tenue en tension alternative permet de détecter efficacement les défauts localisés, plus dangereux, présents dans les équipements électriques. Plus la tension d’essai est élevée, plus elle est efficace pour révéler les défauts d’isolement, mais plus grande est également la probabilité de claquage de l’objet testé. Pour les échantillons présentant une bonne isolation, l’essai de tenue en tension alternative affaiblit progressivement la tenue diélectrique, entraînant un effet cumulatif de dégradation de la qualité de l’isolation interne. La valeur de la tension de claquage d’isolement dépend non seulement de la tension appliquée, mais aussi de la durée de l’application de cette tension ; sa valeur diminue progressivement avec l’augmentation de la durée d’application. Il est donc indispensable de choisir correctement les valeurs normalisées de tension d’essai et de durée de tenue. La norme actuelle prévoit une durée de tenue de 1 minute, d’une part, afin de faciliter l’observation de l’état de l’échantillon à tester et de laisser suffisamment de temps pour que les faiblesses de l’isolation soient mises en évidence, notamment pour les isolations solides qui nécessitent un certain délai avant la rupture thermique ; d’autre part, afin d’éviter tout claquage inutile dû à une durée excessive.
Méthode opératoire expérimentale
1) Réglage de la protection contre les surintensités : Régler séparément le relais de courant basse tension et le relais de courant haute tension sur le tableau de commande, généralement à 1,1 fois le courant d’essai.
2) Réglage de la protection contre les surtensions : Régler à 1,1 fois la tension pendant l’essai.
Exemple : Lorsque la tension d’essai est de 45 kV, l’affichage doit être réglé sur 47 kV.
3) Connectez le fil blindé du diviseur de tension aux deux bornes haute tension situées sur la console de commande. Notez que tous les fils de mise à la terre doivent être connectés de manière sécurisée et fiable.
4) Connectez les courants haute tension K1 et K2 du transformateur d’excitation aux bornes de courant haute tension du tableau de commande
5) Réglage du temps de résistance à la tension : Régler le temps d’essai sur la minuterie au temps d’essai souhaité.
6) Connectez le câblage de test comme indiqué sur le schéma et vérifiez qu’il n’y a pas d’erreurs avant de fermer.
7) Fermez le disjoncteur sur le tableau de commande. Si le régulateur de tension n’est pas à la position zéro, il reviendra automatiquement à zéro. L’essai ne peut être effectué qu’après que le régulateur soit revenu à zéro.
8) En général, avant de connecter l’alimentation principale, ajustez le jeu du noyau du réacteur et vérifiez si les fonctions de protection contre la levée excessive et le jeu excessif fonctionnent normalement. En outre, il est possible d’ajuster de manière appropriée la fonction de surtension et de sous-tension, et de vérifier si le bouton-poussoir et le voltmètre basse tension fonctionnent correctement.
Précautions à prendre lors du processus d’essai de tenue en tension à fréquence industrielle :
a) Le personnel chargé des essais doit se répartir les responsabilités, établir une distance de sécurité sur le site d’essai, inspecter soigneusement la mise à la terre de l’échantillon à tester et du transformateur d’essai, et désigner une personne spécifique pour surveiller la sécurité et observer l’état de l’échantillon à tester.
b. Les parties principales de l’échantillon à tester doivent être soigneusement nettoyées et maintenues parfaitement sèches afin d’éviter d’endommager l’échantillon à tester et de provoquer des erreurs dans les valeurs de mesure.
c. Pour les essais d’équipements de grande taille, il est généralement nécessaire de procéder d’abord à un essai à vide du transformateur d’essai, c’est-à-dire d’élever la tension jusqu’à la tension d’essai sans brancher l’échantillon à tester, afin d’étalonner la précision de l’indication de l’instrument et de régler l’espacement des sphères dans l’interrupteur à boules.
d. Lors de l’essai de tenue en tension, la vitesse d’augmentation de la tension ne doit pas être trop rapide, afin d’éviter toute surpression brutale. Par exemple, si le variateur n’est pas à la position zéro, il ne faut pas le couper brusquement, et l’alimentation ne doit pas être coupée subitement. En général, il doit être coupé lorsque le variateur est revenu à la position zéro.