Контакты в автоматическом выключателе необходимо периодически проверять, чтобы обеспечить нормальную работу автоматического выключателя. Неправильное техническое обслуживание или повреждение контактов могут привести к возникновению электрической дуги, нарушению фазы и даже пожару.
Этот тест особенно важен для контактов, по которым проходит большой ток (например, шин распределительных устройств), поскольку более высокое сопротивление контактов приводит к снижению способности проводить ток и увеличению потерь.
Измерение переходного сопротивления помогает выявить фреттинговую коррозию контактов и позволяет диагностировать и предотвращать коррозию контактов. Повышение переходного сопротивления может привести к падению высокого напряжения в системе, что требует контроля.
Что было сделано во время испытания переходного сопротивления?
Два распространенных вида проверки контактов автоматического выключателя — это визуальный осмотр и измерение сопротивления контактов.
1. Визуальный осмотр должен включать проверку того, не имеют ли контакты выключателя вмятин из-за дуги и износа контактов или деформации.
2. Вторая проверка — измерение сопротивления контакта. Для этого через контакт пропускается постоянный ток, обычно около 100 А, 200 А и 300 А, и измеряется падение напряжения на обоих концах. Испытание проводилось с использованием специального прибора для измерения сопротивления контакта. Затем по закону Ома рассчитывается сопротивление. Полученное значение сопротивления необходимо сравнить со значением, указанным производителем. Это значение также следует сравнить с предыдущими записями.
Эти два испытания необходимо проводить совместно. Это связано с наличием контактных устройств, имеющих хорошее сопротивление контактов, но при этом находящихся в повреждённом состоянии. Поэтому для того, чтобы контактор был признан исправным, он должен обладать хорошим сопротивлением контактов и успешно пройти визуальный осмотр.
Как проводится испытание на контактное сопротивление?
Стандарт тестирования
Критерии оценки переходного сопротивления электрического соединения в значительной степени зависят от типа соединения (например, болтовое соединение, сварка, зажимное соединение, сварка и т. д.), площади контакта металлических поверхностей, контактного давления и т. д. Эти параметры различаются от устройства к устройству. Ни один производитель, ни какой-либо нормативный документ или стандарт не устанавливают минимальное значение переходного сопротивления. Поэтому нам необходимо руководствоваться рекомендациями производителя. Например, производители иногда указывают для крупных болтовых соединений шин максимальное значение переходного сопротивления, равное 10 микроОм.
Измерение контактного сопротивления и его применение имеют весьма широкий охват.
Электрические соединения
Электрическое соединение цепи может быть выполнено различными способами, например, сваркой, обжимом, вставкой и плотным приклеиванием. Если вы хотите узнать качество разъёма и его проводящие свойства, просто измерьте его переходное сопротивление. Переходное сопротивление обычно используется при контрольных испытаниях качества переключателей, реле и контактных площадок печатных плат.
В случае механических компонентов сопротивление контакта металлических контактных поверхностей может использоваться для оценки надёжности и герметичности механических компонентов. Сопротивление контакта связано с электрическими свойствами контактной поверхности. Чем больше площадь поверхности парных металлов и чем меньше примесей, тем лучше проводимость и тем ниже сопротивление, и наоборот.
Измеряя контактное сопротивление, мы можем качественно проанализировать надёжность и плотность механических компонентов. Этот метод применяется при контроле качества компонентов экранирования от электромагнитных помех (ЭМС). Методы измерения различаются в зависимости от области применения. Например, при измерении контактного сопротивления высокомощного переключателя и реле следует использовать большой ток и пару контактов, как это происходит в реальном рабочем состоянии. Для разъёмов сухих цепей тестовый ток должен быть низким, чтобы предотвратить плавление соединения вследствие нагрева (ток менее 100 мА).