В настоящее время надежный измеритель давления может создавать определенные риски для оператора из-за проблем, связанных с самими операторами или внешними воздействиями во время эксплуатации; поэтому как профессиональные производители испытательных установок для проверки электрической прочности изоляции, так и компании, использующие такие установки, должны приложить максимум усилий для предотвращения подобных опасностей.
В общем случае многие современные испытатели на электрическую прочность изоляции оснащены встроенной интеллектуальной системой защиты от поражения высоким напряжением. Эта система также кратко называется SmartGFI. Она способна обнаруживать текущее использование модели по току. В случае поражения электрическим током, утечки и других подобных проблем испытатель на электрическую прочность изоляции соответствующего качества автоматически отключит выход высокого напряжения в течение одной миллисекунды, обеспечивая тем самым безопасность оператора. Таким образом, при одинаковых рабочих условиях испытатель на электрическую прочность изоляции соответствующего качества, при условии, что оператор не допустит грубых ошибок, редко создаст опасность поражения электрическим током.
Для защиты потребителей и операторов производители, специализирующиеся на выпуске испытательных приборов для проверки электрической прочности изоляции, должны провести несколько видов испытаний на безопасность после завершения производства оборудования, представленного Яном, чтобы гарантировать соответствие продукции требованиям промышленной структуры, эксплуатационных характеристик и технологических норм, установленных стандартом. В их число входят, в частности, испытание на электрическую прочность изоляции и испытание изоляции. Производитель обязан проводить соответствующие испытания до установки компонентов, главным образом с целью предотвращения монтажа некачественных деталей в изделие и возникновения потенциальных рисков. На сегодняшний день у квалифицированного производителя все процессы изготовления и испытаний должны строго соответствовать международным стандартам ISO, а конечный продукт также должен соответствовать международным сертификационным стандартам ISO, то есть от компонентов до готовой продукции всё должно отвечать международным стандартам ISO. Только в этом случае можно эффективнее устранять потенциальные риски за счёт сертифицированных стандартов качества. Кроме того, компании, использующие соответствующее оборудование, также должны регулярно организовывать обучение операторов. Новички должны работать под наблюдением опытных и старших сотрудников, чтобы полностью исключить опасность, вызванную ошибками при эксплуатации.