Dans l’essai de résistance de mise à la terre, quelles sont les raisons d’une lecture incorrecte du testeur de résistance de mise à la terre ? Comment le résoudre ?
1. Étant donné que le testeur de résistance de mise à la terre mesure la résistance de mise à la terre du corps de mise à la terre par transmission et réception de fer, une interférence entre les deux fers ainsi qu’une distance trop courte entre les deux points de soudure et le corps de mise à la terre entraînera des erreurs. Par conséquent, lors de la mesure, le corps de mise à la terre, le pôle de tension et le pôle de courant doivent être disposés séquentiellement, ces trois points étant alignés en ligne droite, avec une distance de 20 mètres entre chacun, afin d’éviter ce problème.
2. La profondeur de la soudure en fer doit être supérieure à 1/4 de la longueur de la soudure en fer, sinon des erreurs de test se produiront ; essayez donc de percer la soudure en fer aussi profondément que possible.
3. En raison d’une mauvaise isolation ou d’un court-circuit de l’équipement, le dispositif de mise à la terre génère une certaine tension de terre par rapport au sol, ce qui rend la lecture instable pendant la mesure. À ce moment-là, l’alimentation électrique doit être coupée pour la détection, ou le point de déconnexion de la carte doit être détecté afin d’éviter l’effet de la tension de terre sur la détection.
4. Un mauvais contact est également l’une des raisons des lectures inexactes. L’objet mesuré est rouillé. Lors de l’inspection, vous constaterez le phénomène d’intermittence ou de résistance élevée. À ce moment-là, retirez d’abord la rouille. Si cela ne peut pas être éliminé, vérifiez la continuité du câble de détection à l’aide de la résistance du testeur de résistance de terre.
5. Lors du test des bâtiments de grande hauteur, les câbles sont trop longs et trop épais, ce qui peut entraîner des erreurs de mesure dues à l’augmentation de la résistance du circuit et de la tension induite. Il convient d’utiliser des conducteurs présentant une résistance de ligne plus faible afin de minimiser les erreurs de mesure.
6. Lorsque l’environnement d’essai comporte une couche de sol de rembourrage, la résistivité des deux couches de sol est différente, ce qui peut facilement entraîner des erreurs de mesure ; on doit donc utiliser la méthode de soudage profond au fer. Assurez-vous qu’il soit en contact complet avec le sol sous le rembourrage ou évitez le sol de rembourrage afin de réduire l’erreur de mesure.
7. Lorsque les dispositifs de mise à la terre et les canalisations métalliques et autres objets métalliques enterrés dans l’essai sont plus complexes, cela peut modifier le sens du courant de chaque pôle de l’instrument de mesure et entraîner une mauvaise mesure ou une instabilité. Vous devez d’abord comprendre le disposition du système de mise à la terre et des canalisations métalliques, puis choisir un point de mesure où l’impact est relativement faible.
8. Il existe une différence de potentiel ou un champ magnétique fort au sol, ce qui peut facilement entraîner des mesures inexactes. Par conséquent, la mesure doit être effectuée aussi loin que possible d’un endroit présentant une forte différence de potentiel ou un fort champ magnétique. Si cela est inévitable, la ligne de détection doit être relativement raccourcie afin de réduire l’erreur de mesure.
9. Si l’opération ne respecte pas les instructions, si le testeur de résistance de mise à la terre n’est pas réparé en temps voulu, s’il est inexact ou s’il n’a pas été identifié depuis longtemps, et si d’autres facteurs entrent en jeu, des erreurs de mesure peuvent survenir. Par conséquent, lors du test, il est essentiel que le testeur de résistance de mise à la terre soit utilisé conformément aux instructions, et son entretien quotidien est également très important.