Le détecteur de défauts de câble sous tension haute tension de la société HV Hipot Electric Co., Ltd. permet à de nombreux techniciens du secteur électrique d’effectuer divers essais électriques de manière plus pratique.
Les étapes de base d’un détecteur de défauts de câble électrique sont les suivantes : En général, les étapes suivantes sont testées :
(1) Identifier la cause de la panne et la situation générale du câble, par exemple si la panne s’est produite pendant le fonctionnement ou lors des essais préalables, s’il s’agit d’un câble neuf ou d’un câble plus ancien, la longueur approximative du câble, ainsi que la présence ou non d’un connecteur au milieu du câble. Vérifier s’il y a des pannes, si le câble est directement enfoui dans le sol ou placé dans une tranchée pour câbles, et déterminer le type de câble, etc.
(2) Il doit être clairement indiqué que les deux extrémités du câble doivent être déconnectées des autres lignes afin de garantir que le câble n’est pas sous tension et que l’environnement environnant est dans un état sûr.
(3) Avant chaque raccordement de câble, le détecteur de défauts de câble doit veiller à utiliser un fil de court-circuit pour relier à la terre le conducteur de phase du câble. Lors de la décharge, une extrémité du court-circuit doit d’abord être mise à la terre, puis l’autre extrémité doit être connectée à chacune des phases du câble. Pour les autres appareils électriques, tels que les condensateurs, les transformateurs d’essai, etc., il convient de prêter attention à la décharge et au raccordement avant de procéder aux branchements et au débranchement des câbles de connexion. En résumé, il est essentiel d’adopter des habitudes de fonctionnement rigoureuses et de ne pas craindre les démarches supplémentaires. Avant chaque opération, il est indispensable de connecter l’appareil électrique au circuit et de le décharger avant de poursuivre.
(4) Lors des essais, utilisez d’abord la fonction d’impulsion à basse tension de l’appareil de détection par éclairs pour effectuer un essai sur toute la longueur de chaque phase du câble. Lors de la réalisation de trois essais relatifs entre les phases et la gaine métallique, la forme d’onde obtenue est identique. Pour la plupart des défauts à haute impédance, la forme d’onde obtenue lors de l’essai de chaque phase est également identique. En revanche, pour les défauts à basse impédance et les défauts à haute impédance affectant une phase, la forme d’onde obtenue lors de l’essai de la phase défectueuse ne correspond pas à la longueur du câble testé. Par conséquent, les impulsions à basse tension peuvent être utilisées directement pour déterminer la distance jusqu’au défaut.
(5) Lors des essais avec la méthode de claquage haute tension, on peut déterminer, à l’aide de cette méthode de claquage haute tension, si le défaut du câble est un défaut à haute résistance ou un défaut à basse résistance. Pour les défauts à basse résistance ou les ruptures de conducteur pouvant faire l’objet d’un essai direct de distance au défaut par impulsions basse tension, il est généralement nécessaire d’utiliser des lampes à haute tension afin de vérifier précisément l’emplacement de l’essai et du point de défaut.
Lors de l’utilisation de la méthode de claquage à haute tension pour les essais, il convient de prêter attention à savoir si le défaut du câble est un défaut monophasé ou un défaut multiphasé. Lors de l’essai d’une phase défectueuse, les autres conducteurs de phase du câble doivent être court-circuités avec la gaine métallique du câble afin de réduire les interférences avec les autres câbles et d’améliorer la précision des essais.