Les essais de performance d’isolation doivent être réalisés sur les équipements électriques, en particulier sur les équipements électriques à haute tension, lors de la mise en service ou après une période de fonctionnement. Tester leur performance d’isolation électrique. Selon la « Réglementation internationale relative aux essais préventifs des équipements électriques » :
1. La résistance d’isolement entre phases des barres omnibus isolées à phase complète, avec une tension nominale de 15 kV et plus, ne doit pas être inférieure à 50 MΩ à température ambiante. La résistance d’isolement entre phases des barres omnibus à boîte commune de 6 kV ne doit pas être inférieure à 6 MΩ à température ambiante.
2. La résistance d’isolement des barres omnibus générales ne doit pas être inférieure à 1 MΩ/kV. La résistance d’isolement des équipements électriques désigne le rapport entre la tension continue U appliquée au matériau isolant électrique et le courant conducteur total qui le traverse, c’est-à-dire R = U/I. En mesurant la résistance d’isolement des équipements électriques, on peut vérifier l’état d’isolement de ces derniers. Par exemple, on peut déterminer s’ils ont été affectés par l’humidité, le vieillissement, etc. En raison de l’influence de certains facteurs défavorables, les données mesurées lors de l’expérience sont imprécises et ne reflètent pas fidèlement l’état réel d’isolement de l’équipement, ce qui nuit à l’évaluation correcte de l’état de l’équipement par le personnel. Par conséquent, l’auteur partage avec tous les lecteurs les problèmes rencontrés dans le processus de travail réel ainsi que les mesures correctives correspondantes.
1. Effet de la température sur l’isolation : Lorsque la température augmente, la résistance d’isolement de nombreux matériaux isolants diminue considérablement. Cela s’explique par le fait qu’une élévation de la température intensifie le mouvement des atomes et des molécules dans le matériau isolant, ce qui rend la structure moléculaire initiale plus lâche. Sous l’action d’un champ électrique, les ions chargés se déplacent et transfèrent des électrons, entraînant ainsi une diminution du pouvoir isolant du matériau. Face à ce facteur, le personnel chargé des essais doit convertir les résultats obtenus à une même température afin de permettre des comparaisons longitudinales et transversales. Si les données d’essai présentent des écarts importants et ne respectent pas les règlements applicables aux essais, l’isolement doit être analysé afin de déterminer s’il présente des signes de vieillissement ou d’humidité, sur la base des résultats obtenus.
2. Effet de la température sur l’isolation (on peut utiliser le détecteur de résistance d’isolement haute tension de la série HT2500, doté d’une fonction de compensation de température, pour mesurer la résistance d’isolement). Lorsque le matériau isolant se trouve dans un environnement à forte humidité, sa surface absorbe l’humidité et forme un film d’eau, ce qui entraîne une augmentation du courant de conductivité superficielle et une diminution notable de la résistance d’isolement. En outre, certains matériaux isolants présentent un effet capillaire qui les amène à absorber davantage d’humidité, augmentant ainsi leur conductivité et provoquant une réduction globale de l’isolation. Pour remédier à cette situation, il convient d’ajouter un blindage équipotentiel.
3. L’impact de la durée du test sur celui-ci. Lors de mesures répétées, en raison de la présence de charges résiduelles, le courant de charge et le courant d’absorption obtenus lors des mesures répétées sont inférieurs à ceux obtenus précédemment, ce qui entraîne une augmentation erronée de la résistance d’isolement. Par conséquent, après chaque essai de résistance d’isolement, l’objet testé doit être complètement déchargé afin de garantir que la durée de décharge soit supérieure à la durée de charge, ce qui facilite l’élimination des charges résiduelles.
4. L’impact de la pollution par l’huile sur la résistance d’isolement. La surface de l’échantillon d’essai est sujette à la saleté ou aux taches d’huile, ce qui peut provoquer une conduction électrique et réduire la résistance superficielle du matériau isolant. Toutefois, cela ne reflète pas la situation réelle du matériau isolant. Pour remédier à cette situation, il est généralement nécessaire d’utiliser des méthodes de nettoyage afin d’essuyer soigneusement la surface de l’isolateur, ce qui augmentera considérablement la valeur de résistance d’isolement de l’objet testé.
5. Une utilisation inappropriée du testeur de résistance d’isolement peut entraîner des données inexactes. Il est donc recommandé de choisir un testeur de résistance d’isolement doté d’un niveau de tension adapté. Le raccordement du testeur de résistance d’isolement à aiguille doit être correct (mesurer l’extrémité « L » de la borne du multimètre, relier à la terre l’extrémité « E » du multimètre et connecter l’extrémité « G » du multimètre à la protection contre les interférences), et la vitesse de rotation doit être de 120 tours par minute. Ce n’est que de cette manière que l’on peut obtenir des données précises.
HV Hipot Electric Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la production de mégaohmmètres, d’analyseurs de résistance d’isolement, d’analyseurs intelligents à double affichage de résistance d’isolement et d’analyseurs à aiguille pour isolateurs. Nos produits mettent strictement en œuvre le système de gestion de la qualité ISO 9001:2000.