Las pruebas de rendimiento del aislamiento deben realizarse en los equipos eléctricos, especialmente en los equipos eléctricos de alta tensión, durante la puesta en servicio o tras un período de operación. Evaluar su rendimiento de aislamiento eléctrico. De acuerdo con el reglamento internacional «Reglamento de Pruebas Preventivas para Equipos Eléctricos»:
1. La resistencia de aislamiento de fase de los barras conductoras aisladas por fases completamente conectadas y encapsuladas, con una tensión nominal de 15 kV o superior, no deberá ser inferior a 50 MΩ a temperatura ambiente. La resistencia de aislamiento de fase de las barras conductoras encapsuladas en caja común de 6 kV no deberá ser inferior a 6 MΩ a temperatura ambiente.
2. La resistencia de aislamiento de los conductores generales no debe ser inferior a 1 MΩ/kV. La resistencia de aislamiento de los equipos eléctricos se refiere a la relación entre la tensión continua U aplicada al material aislante eléctrico y la corriente conductora total que lo atraviesa, es decir, R = U/I. Al medir la resistencia de aislamiento de los equipos eléctricos, se puede verificar el estado del aislamiento del equipo. Por ejemplo, si ha sido afectado por humedad, envejecimiento, etc. Debido a la influencia de algunos factores adversos, los datos obtenidos en el experimento son inexactos y no reflejan fielmente el estado real de aislamiento del equipo, lo que afecta la evaluación correcta del estado del equipo por parte del personal. Por lo tanto, el autor compartirá con todos los problemas y las medidas de mejora encontrados durante el proceso práctico de trabajo.
1. El efecto de la temperatura sobre el aislamiento: A medida que la temperatura aumenta, la resistencia de aislamiento de muchos materiales aislantes disminuirá significativamente. Esto se debe a que el aumento de la temperatura intensifica el movimiento de los átomos y las moléculas en el material aislante, provocando que la estructura molecular original se vuelva más laxa. Bajo la acción de un campo eléctrico, los iones cargados se desplazan y transfieren electrones, lo que resulta en una disminución de la capacidad aislante del material. Ante este factor, el personal de ensayo debe convertir los resultados de las pruebas a la misma temperatura para realizar comparaciones longitudinales y transversales. Si los datos de prueba difieren considerablemente y no cumplen con las normas de ensayo, se deberá analizar, sobre la base de los resultados de las pruebas, si el aislamiento ha sufrido envejecimiento o humedad.
2. El efecto de la temperatura sobre el aislamiento (se puede utilizar el medidor de resistencia de aislamiento de alta tensión de la serie HT2500, con función de compensación de temperatura, para medir la resistencia de aislamiento). Cuando el material aislante se encuentra en un ambiente de alta humedad, su superficie absorberá humedad y formará una película de agua, lo que provocará un aumento de la corriente de conductividad superficial y una disminución significativa de la resistencia de aislamiento. Además, algunos materiales aislantes presentan acción capilar, lo que les permite absorber más humedad, aumentar su conductividad y provocar una disminución general del aislamiento. Para hacer frente a esta situación, se debe agregar un blindaje equipotencial.
3. El impacto del tiempo de ensayo sobre el ensayo. Durante las mediciones repetidas, debido a la presencia de cargas residuales, la corriente de carga y la corriente de absorción obtenidas en las mediciones repetidas son menores que las anteriores, lo que provoca un aumento aparente de la resistencia de aislamiento. Por lo tanto, tras cada ensayo de resistencia de aislamiento, el objeto sometido a ensayo debe descargarse completamente para garantizar que el tiempo de descarga sea mayor que el tiempo de carga, con el fin de facilitar la eliminación de las cargas residuales.
4. El impacto de la contaminación por aceite en la resistencia de aislamiento. La superficie de la muestra de ensayo tiende a acumular suciedad o manchas de aceite, lo que puede provocar conducción eléctrica y reducir la resistencia superficial del material aislante. Sin embargo, esto no representa la situación real del material aislante. Para hacer frente a esta situación, normalmente es necesario utilizar métodos de limpieza para eliminar la suciedad de la superficie del aislador, lo que aumentará considerablemente el valor de la resistencia de aislamiento del objeto sometido a ensayo.
5. El uso inadecuado del medidor de resistencia de aislamiento puede dar lugar a datos inexactos. Por lo tanto, se recomienda elegir un medidor de resistencia de aislamiento con un nivel de voltaje adecuado. La conexión de cables del medidor de resistencia de aislamiento de tipo analógico debe ser correcta (conectar la punta «L» del terminal del medidor, conectar a tierra la punta «E» del medidor y conectar la punta «G» del medidor al blindaje), y la velocidad de giro debe ser de 120 revoluciones por minuto. Solo así se obtendrán datos precisos.
HV Hipot Electric Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en la producción de megóhmetros, probadores de resistencia de aislamiento, probadores inteligentes de resistencia de aislamiento con doble pantalla y probadores analógicos de aisladores. Nuestros productos implementan estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2000.