Il fait référence à un type de décharge partielle qui se produit entre les électrodes, mais ne traverse pas les électrodes de décharge. Cela est dû aux défauts ou insuffisances dans le processus de production qui entraînent une rupture diélectrique répétée et une chute de l’isolation interne des équipements. L’effet d’une intensité de champ électrique plus élevée se produit, se manifestant par la nécessité de provoquer la rupture du gaz dans l’isolation, la décharge localisée utilisant un matériau solide ou liquide comme milieu dans une petite zone, ou la concentration du champ électrique aux bords et aux coins aigus de la surface du matériau métallique afin de gérer la décharge de décharge localisée causée par la décharge localisée.
Danger 1 : Cette décharge est très faible, donc son existence n’affecte pas la résistance diélectrique à court terme des équipements électriques, mais si les équipements électriques continuent de développer une décharge partielle sous tension opérationnelle, ces faibles décharges auront un effet cumulatif entraînant une détérioration progressive des propriétés diélectriques de l’isolation et une expansion des défauts locaux, ce qui conduira finalement à la rupture de l’isolation entière de l’entreprise.
Danger 2 : Sous l’effet de la chaleur, la surface du milieu est à 5×10-17 mètre près du volume local en raison de la survenue d’un clignotement partiel, et la température du milieu augmente jusqu’à 170 °C en 10-7 seconde, parfois même jusqu’à 1000 °C sous l’action du clignotement. Température élevée, et donc peut entraîner une fusion thermique ou une décomposition chimique des milieux.
Hazard 3 : Chimique, ou par l’action de produits secondaires dans le milieu, peut résister à la corrosion, en raison de la plus forte décharge partielle des molécules excitées que les effets électrothermiques.