L’isolation interne du transformateur est soumise pendant longtemps à la tension de fonctionnement pendant son exploitation, notamment avec l’augmentation du niveau de tension, l’intensité du champ électrique dans l’isolation est très élevée, et il est facile de produire un clignotement partiel à l’isolation faible. La raison du clignotement partiel est : concentration excessive du champ électrique en un point déterminé, ou intensité trop forte du champ électrique en un point donné, par exemple des bulles et impuretés non retirées dans les milieux solides ; l’huile contient de l’eau, des gaz et des particules en suspension ; dans les combinaisons de milieux différents, il y a une forte distortion du champ électrique à l’interface. Les traces de clignotement partiel laissent souvent seulement une petite tache sur l’isolation solide, ou une marque de brûlure dendritique. Dans l’huile, quelques petites bulles décomposées apparaissent.
Bien que la durée de décharge partielle soit courte et son énergie faible, elle est très nuisible. Son existence prolongée aura un effet destructeur plus important sur le matériau isolant. Premièrement, le matériau isolant adjacent à la décharge partielle sera directement bombardé par les particules de décharge. Les dommages subis par l’isolation locale sont causés par l’action chimique de la chaleur, de l’ozone, des oxydes d’azote et d’autres gaz actifs générés par la décharge, ce qui entraîne une corrosion et un vieillissement locaux de l’isolation, ainsi qu’une augmentation de sa conductivité électrique, conduisant finalement à une rupture thermique. Le vieillissement et la destruction de l’isolation interne des transformateurs en service commencent généralement par une décharge partielle.
Méthodes de détection généralement utilisées pour les décharges partielles :
1. Méthode de mesure électrique. Utilisez un oscilloscope ou un appareil de mesure des interférences radio pour trouver le signal caractéristique de la décharge ou le niveau d’interférence radio.
2, méthode de mesure ultrasonore. Les ondes sonores émises lors du dégagement sont détectées, puis converties en signaux électriques, qui sont enregistrés sur un ruban pour analyse. La distance entre le point de détection et le point de dégagement peut être obtenue à l’aide de la différence entre les temps de transmission du signal électrique et du signal acoustique.
3. Méthode de mesure chimique. Déterminer la teneur en différents gaz dissous dans l’huile et la loi d’augmentation ou de diminution. Cette méthode d’essai permet de détecter les changements dans la composition, la proportion et la quantité des gaz présents dans l’huile afin de déterminer s’il y a une décharge partielle (ou un surchauffage local).
En outre, ces dernières années, un détecteur de décharges partielles en ligne a été développé afin de détecter automatiquement les décharges partielles pendant le fonctionnement du transformateur.
Afin d’éviter la survenue de décharges partielles, le fabricant doit réaliser une conception structurale raisonnable du transformateur ; construire soigneusement, améliorer la pureté des matériaux et gérer strictement la qualité de chaque étape. L’unité d’exploitation doit renforcer l’entretien et la surveillance du transformateur afin d’éviter efficacement la survenue de décharges partielles dans le transformateur.