Facteurs influençant le testeur d’isolation

Les travailleurs de l’électricité sur le chantier ont souvent besoin d’utiliser un testeur d’isolation, dont la fonction principale est de mesurer la résistance d’isolation des transformateurs, générateurs, transformateurs, moteurs haute tension, condensateurs électriques, câbles électriques, parafoudres, etc. Il est facile à utiliser, précis, etc., mais beaucoup de personnes lors de leur première utilisation éprouvent parfois des difficultés à obtenir des résultats de test satisfaisants. Quels facteurs influencent la précision du test de résistance d’isolation ?


Généralement, la résistance du matériau diminue avec l’augmentation de la température et de l’humidité dans l’environnement. Par rapport aux entreprises, la résistivité de surface est plus importante et plus sensible aux données environnementales et d’humidité, tandis que la résistivité volumique est plus sensible aux variations de température. L’humidité peut augmenter, entraînant une augmentation de la fuite d’informations superficielles, ainsi qu’une augmentation du courant de conductance volumique. À mesure que la température continue à augmenter, le taux de développement du mouvement des porteurs s’accélère, et le courant d’absorption et le courant de conductance des différents matériaux dans le milieu augmentent également en conséquence. Selon des recherches et des rapports bibliographiques, la valeur de résistance du milieu de fonctionnement général à 70 °C n’est que de 10 % de celle à 20 °C. Par conséquent, lors de la mesure de la résistance du matériau technique, il est obligatoire de préciser que l’échantillon et l’environnement peuvent atteindre un équilibre de température et d’humidité.



La valeur de résistance (taux) d’un matériau diélectrique ne peut pas rester constante sur une large plage de tension, c’est-à-dire que la loi d’Ohm ne s’applique pas. À température ambiante, le courant de conductivité augmente linéairement avec la tension appliquée dans la gamme de tension inférieure, et la valeur de résistance du matériau reste inchangée. Après avoir dépassé une certaine tension, le courant de conductivité augmente beaucoup plus rapidement que la tension d’essai, et la résistance du matériau diminue rapidement. On voit clairement que plus la tension d’essai appliquée est élevée, plus la valeur de résistance du matériau est faible. Par conséquent, la valeur de résistance du matériau testé sous différentes tensions peut être très différente.


Il est à noter que le changement de la résistivité du matériau détermine le résultat de l’intensité du champ électrique dans l’essai plutôt que la tension d’essai. Si les distances entre les électrodes d’essai sont différentes pour la même tension d’essai, les résultats de la résistivité du matériau seront différents, et plus la distance entre les électrodes positives et négatives est petite, plus la valeur d’essai sera petite.


Lorsque la pression mesurée est en relation avec la tension continue d’un matériau, le courant traversant le matériau testé est une valeur instantanée qui n’est pas stable, mais présente un processus de décroissance. Lorsqu’une pression est appliquée, un fort courant de charge s’écoule, suivi d’une diminution progressive du courant d’absorption relativement longue, puis enfin d’un courant de conduction relativement stable. Une résistance mesurée plus élevée prend plus de temps pour atteindre l’équilibre. Ainsi, la valeur de résistance mesurée, lorsqu’elle est correctement lue, doit être prise après une lecture stable ou une lecture effectuée 1 minute après la pression.


En outre, la valeur de résistance du matériau à haute isolation est également liée à son historique d’électrification. Afin d’analyser et d’évaluer précisément les performances électrostatiques des matériaux, lorsque l’on peut effectuer un test de résistance (taux) sur les matériaux de construction, il convient d’abord de procéder à un traitement de délectrification, puis de laisser reposer pendant un certain temps, par exemple 5 minutes. Ensuite, le test doit être conçu selon le programme du système de mesure. En général, pour le test d’un type de matériau d’apprentissage, au moins 3 à 5 échantillons doivent être sélectionnés aléatoirement pour le test de gestion, et leur valeur moyenne doit être prise comme résultat principal du test.


By hvhipot

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