Dans le processus de mesure du testeur de résistance continue, outre le respect strict des procédures d’essai et des équipements réglementaires en matière de sécurité électrique, il est également indiqué que la température du bobinage doit être mesurée de manière stable, et que le réservoir du transformateur doit présenter une différence de température inférieure à 3 ℃. En présence d’inductance du bobinage du transformateur, la mesure du courant de charge est instable ; le courant doit être stabilisé avant d’être compté, des mesures doivent être prises pour réduire le temps de charge, et si nécessaire, minimiser la résistance de contact du circuit des câbles de mesure. Les bornes du transformateur en fonctionnement sont souvent affectées par la saleté telle que l’huile ou les films, ce qui entraîne un mauvais contact. Généralement, il est nécessaire de commuter plusieurs fois avant la mesure afin d’éviter les erreurs de discrimination. Lors de la mesure du côté basse tension du transformateur, tout le personnel doit maintenir une distance de sécurité appropriée par rapport au côté haute tension.
Le testeur de résistance continue doit éviter les fortes vibrations sociales, la lumière directe du soleil et les champs magnétiques pendant le transport, le stockage et le fonctionnement. Lors du stockage et de l’utilisation de l’appareil, veillez à protéger l’environnement des variations de température et d’humidité. Il doit être placé dans un endroit sec, aéré, exempt de gaz corrosifs, et ne pas être exposé à l’humidité, à la pluie ou au soleil. Lors de son utilisation, manipulez-le avec précaution et n’le laissez pas tomber. Vous pouvez vérifier si le circuit conducteur de l’équipement de l’entreprise est en contact direct avec la société, s’il présente une soudure médiocre, des bobines défectueuses ou des méthodes de câblage incorrectes. Dans la mesure réelle des transformateurs moyens et petits, la plupart utilisent une méthode de pont continu. Lorsque la valeur de résistance de la bobine testée est supérieure à 1 ohm, elle est généralement mesurée par un pont à bras simple, et lorsque la valeur de résistance de la bobine testée est inférieure à 1 ohm, elle est mesurée par un pont à double bras. Lorsqu’un pont à double bras est utilisé pour le câblage, la tête de piquet potentiel du pont doit être proche de celle du piquet courant pour la mesure de résistance, qui doit être connectée à la tête du piquet potentiel.
Avant que le testeur de résistance continue ne réalise la mesure, la valeur de résistance de l’enroulement testé doit être estimée d’abord, et le sélecteur de multiplication du pont doit être placé dans une position de réglage appropriée afin de court-circuiter l’enroulement non testé et de le mettre à la terre. Ensuite, allumez l’interrupteur d’alimentation pour charger, après avoir complètement chargé, appuyez sur l’interrupteur du galvanomètre pour ajuster rapidement le bras de mesure. Déplacez l’aiguille du galvanomètre vers la direction de la ligne zéro au milieu de l’échelle du galvanomètre, effectuez des ajustements fins, puis enregistrez la valeur de résistance lorsque l’aiguille s’arrête stablement à la position zéro. À ce moment-là, la valeur de résistance de l’enroulement testé = facteur de multiplication × la valeur de résistance du bras de mesure. Après avoir terminé la mesure, allumez d’abord le bouton de l’ampermètre, puis relâchez l’interrupteur d’alimentation.