Maintenant, le testeur de résistance de boucle adopte la méthode de borne de la société fHV Hipot Electric Co., Ltd. pour effectuer le test, et l’alimentation électrique à commutation à haute fréquence génère un courant d’essai supérieur à 100 A. Lorsque le bouton de mesure est pressé, l’alimentation électrique à commutation à haute fréquence délivre un courant d’essai supérieur à 100 A, et le circuit de prélèvement commence simultanément à entrer la tension. La tension du shunt de courant interne et celle du shunt de courant interne sont prélevées, le signal obtenu est amplifié par l’amplificateur, le signal analogique est converti en signal numérique par le convertisseur A/D, puis les données sont filtrées, calculées et traitées par le microprocesseur, avant d’être finalement envoyées à l’affichage pour afficher les valeurs de courant et de résistance mesurées cette fois-ci.
Les principes ci-dessus fonctionnent bien lors des tests normaux en laboratoire, et lorsque la boucle de test de courant est coupée ou présente un mauvais contact, l’appareil déterminera que la boucle de courant est ouverte en fonction de la tension sur le shunt de courant. Toutefois, lorsque le circuit de câblage de tension présente un mauvais contact ou une interruption, le testeur affichera également une valeur. Dans ce cas, les situations suivantes se produiront :
1) Le circuit de tension est ouvert ou mal connecté, et il n’y a pas d’interférence électrostatique forte au site d’essai.
La résistance dans la boucle de la ligne de tension du testeur de résistance de boucle. Lorsque la ligne de tension est déconnectée, la résistance de R1 est infinie, et parfois il peut y avoir une pellicule d’oxyde ou une pellicule d’huile sur le bloc de câblage du disjoncteur. Lorsque la pince de test de résistance de tension de boucle est connectée à un tel bloc terminal, un mauvais contact peut se produire. La résistance de contact mesurée n’est pas infinie, ni si petite qu’elle puisse être ignorée (pour la résistance d’entrée d’échantillonnage de tension). Dans ce cas, la relation entre les données affichées par le testeur de résistance de boucle et les données de valeur de résistance du produit réel testé est la suivante :
Supposons que la résistance de l’objet testé soit Rx, que la résistance interne d’entrée de la boucle de prélèvement de tension soit Ri, et que le prélèvement de courant ne soit pas affecté. La valeur affichée par l’instrument = Rx*Ri/(R1+Ri), qui est inférieure à la résistance réelle du test. Si la valeur de résistance Rx de l’échantillon testé dépasse alors la plage sûre, la valeur affichée par l’instrument peut se situer dans la plage acceptable. À ce stade, il est facile pour les personnel de test de faire une mauvaise évaluation et de provoquer un risque de sécurité.
2) Lorsque le circuit de tension est ouvert ou présente un mauvais contact (la résistance de contact R1 est infinie lorsque le circuit est ouvert)
À cet instant, la barre bus chargée interfère avec les deux lignes de test de tension par capacité, l’air servant de milieu. En raison de cette interférence, une tension en mode différentiel apparaît aux deux extrémités de la ligne d’acquisition de tension du testeur de boucle. Si l’interférence est importante, le testeur de résistance de boucle affichera un test de comparaison. Si la valeur de résistance du produit est beaucoup plus élevée, le testeur jugera qu’il y a un problème, et après résolution, la valeur correcte sera obtenue.
Si l’intensité de l’interférence n’est pas importante, et que la valeur mesurée par l’appareil se situe juste dans la plage de résistance acceptable du disjoncteur, le testeur considérera généralement que les données sont correctes. À ce stade, des jugements erronés se produiront, des données fausses apparaîtront, et des risques pour la sécurité surviendront.