Le fabricant du testeur de résistance continue vous indiquera quels facteurs peuvent provoquer une surchauffe du testeur de résistance continue :
1. Pendant le processus de conception en surcharge, si le conducteur et les équipements ne sont pas correctement sélectionnés, ou si le courant transporté dépasse la valeur nominale, les équipements surchaufferont.
2. Dissipation thermique médiocre. Divers équipements électriques comportent généralement certaines mesures de dissipation thermique ou de ventilation. Si ces mesures sont endommagées, l’appareil peut surchauffer.
3. Mauvais contact : une mauvaise connexion des connecteurs de câbles, un mauvais contact des contacts mobiles et la corrosion électrolytique des jonctions cuivre-aluminium peuvent provoquer une surchauffe.
4. Les dommages à l’isolation ou la surtension prolongée du transformateur chauffant à noyau ferromagnétique et du moteur, ainsi que l’augmentation des pertes par courants de Foucault et des pertes par hystérésis, provoquent un échauffement du noyau ferromagnétique du transformateur et du moteur, ce qui peut facilement entraîner une surchauffe.
5. Les appareils électriques tels que les lampes et les cuisinières électriques, qui utilisent directement la chaleur générée par le courant, peuvent provoquer une surchauffe s’ils sont installés ou utilisés de manière inappropriée. Si un équipement électrique est surchauffé pour les raisons mentionnées ci-dessus ou pour d’autres motifs, la température du conducteur augmentera, ce qui entraînera le chauffage des matériaux ou objets inflammables environnants, pouvant ainsi provoquer un incendie.
6. En cas de court-circuit, le courant dans le circuit augmente généralement de plusieurs à plusieurs dizaines de fois, et une grande quantité d’énergie thermique est produite brusquement. Cette chaleur brûle immédiatement la couche isolante du conducteur. Si cette chaleur est transférée aux matériaux combustibles environnants, elle peut provoquer un incendie. La cause du court-circuit réside dans le vieillissement de la couche isolante de l’équipement ou dans la perte de son pouvoir isolant en raison de températures élevées, d’une humidité importante ou de la corrosion, ou encore dans une détérioration mécanique de la couche isolante lors de l’installation des équipements électriques. En outre, des phénomènes tels que la rupture diélectrique causée par la foudre, des erreurs de câblage ou des chocs contre l’enveloppe peuvent également entraîner des défaillances par court-circuit.
Lorsque le testeur de résistance en continu tombe en panne pendant son utilisation, l’opérateur doit immédiatement demander l’aide d’un professionnel et ne pas s’en débarrasser à sa guise.