Le testeur de parafoudres à oxyde de zinc est utilisé pour vérifier le système électrique de 10 kV et moins : les défauts internes des parafoudres à oxyde métallique sans écart (MOA), notamment les mauvais contacts entre les disques varistors (peut remplacer l’instrument de mesure des décharges partielles dans une certaine plage), ainsi que pour mesurer la tension de référence continue du MOA (U1mA) et le courant de fuite (Id) à 0,75 U1mA.
Cliquez sur le bouton de détection du testeur de parafoudre à oxyde de zinc pour démarrer l’alimentation en haute tension continue. Le contrôleur programmable échantillonne à partir de FL afin de générer un courant constant de 1 mA qui traverse le parafoudre à varistances métalliques (MOA). Après FY, la valeur U1mA est mesurée automatiquement, puis le contrôleur programmable émet une instruction pour appliquer une tension constante de 0,75U1mA au parafoudre à oxyde de zinc (MOA), et le courant Id traversant ce parafoudre est mesuré à partir de FL. Les deux valeurs U1mA et Id s’affichent sur les deux cadrans munis d’afficheurs LED et peuvent être stockées pendant une longue période pour consultation ultérieure. Enfin, le contrôleur programmable du testeur de parafoudre à oxyde de zinc coupe l’alimentation en haute tension continue, procède à une décharge automatique et émet des instructions de sécurité. Le testeur de parafoudre à oxyde de zinc a ainsi terminé le test.
Règles d’opération sécuritaire du testeur de parafoudre à oxyde de zinc :
1. Avant le test, mettre à la terre de façon ferme l’enveloppe de l’analyseur de parafoudre à oxyde de zinc.
2. Connecter le produit à tester : insérer une extrémité du parafoudre dans le siège haute tension (extrémité H) du testeur de parafoudres à oxyde de zinc, et fixer l’autre extrémité avec la ligne basse tension et l’extrémité L. Ou bien utiliser une fiche pour faire sortir le câble haute tension de l’appareil afin de le connecter au produit à tester, mais il faut impérativement garantir que le câble haute tension présente une isolation suffisante par rapport à la terre.
3. Allumez l’alimentation, appuyez sur l’interrupteur d’alimentation, puis sur le bouton de test. Une fois l’autotest interne terminé, le témoin d’alarme s’allume, le témoin de décharge s’allume et la valeur indiquée par les deux cadrans est nulle (±1 chiffre).
4. Réinitialisation : Appuyez une fois sur le bouton de réinitialisation, le voyant d’alarme s’éteint et l’analyseur de parafoudres à oxyde de zinc passe en mode de veille de détection.
5. Détection : Appuyez sur le bouton de détection pendant environ 1 seconde, puis relâchez-le ; l’analyseur de parafoudres à oxyde de zinc effectuera automatiquement tous les tests MOA.
Les résultats sont affichés ci-dessous :
①Si le témoin d’alarme est allumé, cela indique soit un défaut de mauvais contact à l’intérieur de la MOA, soit un raccordement externe insuffisamment solide. Une fois que la lampe de décharge s’allume, vérifiez le câblage externe ou appuyez sur le bouton de réinitialisation après avoir remplacé le produit à tester afin d’effectuer le prochain essai.
②Si le voyant d’alarme n’est pas allumé, cela indique que le contact interne de l’OAM est en bon état ; le testeur de parafoudre à oxyde de zinc passera automatiquement au mesurage de U
③ Détection continue : répétez l’étape 5 conformément à la procédure d’essai du détecteur de parafoudres à oxyde de zinc.