Con la amplia aplicación de los equipos de prueba de cambiadores de derivación bajo carga en transformadores de menos de 110 kV, estos equipos de prueba desempeñan un papel fundamental en el sistema eléctrico. Actualmente, la mayoría de los métodos de ajuste de tensión de la red eléctrica se realizan mediante el equipo de prueba de cambiadores de derivación bajo carga, lo que sitúa el mantenimiento de dicho equipo en una posición importante.
Contenido y requisitos de mantenimiento diario del probador de cambiadores de tomas bajo carga
(1) Antes de poner en funcionamiento el probador del cambiador de tomas bajo carga, verifique la almohadilla de aceite; su nivel de aceite debe ser normal, no debe haber fugas de aceite, la caja de control debe ser a prueba de humedad, realice un ciclo de operación manual (es decir, un ciclo de subida y bajada), el indicador de engranajes y el contador deben funcionar correctamente, el bloqueo de las posiciones límite debe ser fiable, y el interbloqueo entre el control manual y el eléctrico también debe ser fiable.
(2) Probador del cambiador de tomas en carga: protección contra gases, entrada y disparo por gas denso, señal de gas ligero, lo cual es coherente con los requisitos de protección contra gases del cuerpo del transformador; normalmente denominamos «gran relé de gas» al relé de gas principal. El relé de gas del probador del cambiador de tomas se denomina «pequeño relé de gas». El relé de gas debe instalarse en un lugar donde sea fácil y seguro liberar el gas. Tras instalar un nuevo relé de gas para el cambiador de tomas en carga, el operario debe liberar el gas cuando sea necesario (el frasco contiene gas).
(3) El control eléctrico del probador del cambiador de tomas bajo carga debe ser correcto, la fuente de alimentación debe ser ajustable, los terminales deben tener un buen contacto, el motor de accionamiento debe girar normalmente y la dirección de giro debe ser correcta. La corriente nominal del fusible es de 2 a 2,5 veces la corriente nominal del motor.
(4) El operador de turno ajusta automáticamente el voltaje según la curva de voltaje y la señal de voltaje enviada por el despachador. Cada operación debe verificar cuidadosamente los cambios en el voltaje y la corriente del punto de derivación (ajustar un paso cada vez) y registrarlos.
(5) Cuando dos transformadores con cambiador de tomas bajo carga operan en paralelo, el cambiador de tomas está autorizado a funcionar bajo la corriente nominal de carga del transformador 85; sin embargo, los dos cambiadores de tomas no pueden operar de forma continua sobre un mismo transformador, y la operación de cambio de tomas del otro transformador debe realizarse tras finalizar una operación de cambio de tomas en un transformador. Antes de operar en paralelo un cambiador de tomas bajo carga y un cambiador de tomas sin carga, el cambiador de tomas bajo carga debe ajustarse para que el interruptor de tomas sea igual o similar; incluso si las tensiones secundarias de los dos transformadores principales son iguales o similares, queda estrictamente prohibido ajustar el interruptor de tomas cuando el cambiador de tomas bajo carga y el cambiador de tomas sin carga operan simultáneamente.
(6) Ciclo de supervisión e inspección de la calidad del aceite del probador de cambiadores de tomas bajo carga
a. Recoja muestras de aceite para la prueba de compresión cada 6 meses. El valor de resistencia a la presión del aceite no debe ser inferior a 30 kV ≤ 2,5 mm. Cuando la presión del aceite se encuentre entre (25-30 kV)/2,5 mm, se debe detener el regulador automático de presión; cuando la presión del aceite sea inferior a 25 kV/2,5 mm, se debe detener la operación de ajuste de presión, se debe programar oportunamente el cambio de aceite y se debe cambiar el aceite cuando la operación haya durado 2-4 años o cuando el número de operaciones de conmutación haya alcanzado las 5000 veces.
b. Verifique la bobina de cabeza del probador del cambiador de derivaciones bajo carga. Después de un año de funcionamiento nuevo o tras 5000 cambios de derivación. Funcione durante 3 a 4 años o hasta que el número acumulado de ajustes alcance entre 10 000 y 20 000 veces. Sin embargo, para los equipos importados se podrá proceder conforme a las normas del fabricante, y la inspección del núcleo podrá realizarse conjuntamente con la revisión general del transformador.