1. Voltaje de prueba y intensidad del campo eléctrico
El valor de resistividad (tasa) del material dieléctrico generalmente no puede mantenerse constante en un amplio rango de voltaje, es decir, la ley de Ohm no se aplica a este caso. En condiciones de temperatura normal y en un rango de voltaje bajo, la corriente de conducción eléctrica aumenta linealmente con el aumento del voltaje aplicado, y el valor de resistencia del material permanece invariable. Tras alcanzarse cierto voltaje, debido al movimiento de ionización intensificado, el aumento de la corriente de conducción eléctrica es mucho más rápido que el aumento del voltaje de ensayo, y el valor de resistencia del material disminuye rápidamente. Se observa que cuanto mayor sea el voltaje de ensayo aplicado, menor será el valor de resistencia del material, de modo que el valor de resistencia del material medido a distintos voltajes puede presentar diferencias considerables.
Cabe destacar que el factor determinante que provoca el cambio del valor de resistencia del material es la intensidad del campo eléctrico durante la prueba, y no el voltaje de prueba. Para el mismo voltaje de prueba, si la distancia entre los electrodos de prueba es diferente, los resultados de la resistividad del material también serán distintos; cuanto menor sea la distancia entre los electrodos positivo y negativo, menor será el valor de la prueba.
2. Temperatura y humedad ambientales
El valor de resistencia de los materiales comunes disminuirá con el aumento de la temperatura y la humedad ambientales. Por lo tanto, en comparación, la resistencia superficial (o su tasa) es más sensible a la humedad ambiental, mientras que la resistencia volumétrica (o su tasa) es más sensible a la temperatura. Al aumentar la humedad, también aumenta la fuga superficial, y por ende, la corriente de conducción eléctrica del cuerpo aumentará asimismo. Al elevarse la temperatura, aumentará la velocidad de movimiento de los portadores, y en consecuencia aumentarán tanto la corriente de absorción como la corriente de conducción eléctrica del material dieléctrico. Según datos pertinentes, el valor de resistencia del dieléctrico común a 70 °C es únicamente el 10 % de su valor a 20 °C. Por lo tanto, al medir la resistencia del material, es necesario indicar la temperatura y la humedad a las cuales la muestra y el entorno se hallan en equilibrio.
3. Tiempo de prueba
Cuando se aplica una determinada tensión de corriente continua para polarizar el material bajo ensayo, la corriente en dicho material no alcanza instantáneamente un valor estable, sino que experimenta un proceso de decaimiento. Durante la polarización, fluye inicialmente una corriente de carga relativamente elevada, seguida de un período más prolongado. La corriente de absorción disminuye lentamente con el tiempo y, finalmente, alcanza una corriente de conducción eléctrica relativamente estable. Cuanto mayor sea el valor de resistencia medido, más tiempo tardará en alcanzarse el equilibrio. Por lo tanto, para leer correctamente el valor de resistencia medido durante la medición, debe realizarse la lectura tras alcanzar la estabilidad o bien tomarse el valor leído tras 1 minuto de polarización.
Además, el valor de resistencia de un material de alta aislamiento también está relacionado con su historial de carga. Para evaluar con precisión el comportamiento electrostático del material, cuando se realice la prueba de resistencia (o tasa de resistencia) del material, primero debe descargarse y dejarse reposar durante un período determinado. El tiempo de reposo puede ser de 5 minutos, tras lo cual se realizará la prueba siguiendo el procedimiento de medición. En términos generales, para una prueba de material se deben seleccionar aleatoriamente al menos 3 a 5 muestras para su ensayo, y el valor promedio se utilizará como resultado de la prueba.
4. Fuga del equipo de prueba
En la prueba, los cables con baja resistencia de aislamiento del circuito suelen conectarse inadecuadamente en paralelo con la muestra ensayada, la resistencia de muestreo, etc., lo que puede tener un impacto mayor en los resultados de la medición. Para ello:
Con el fin de reducir los errores de medición, se debe utilizar tecnología de protección para instalar conductores protectores en líneas con corrientes de fuga elevadas, eliminando básicamente la influencia de las corrientes parásitas sobre los resultados de la prueba; utilizar materiales aislantes como el polietileno y el politetrafluoroetileno para fabricar bancos de prueba y soportes, a fin de evitar valores de prueba bajos debidos a estas causas.
Debido a la ionización superficial de las líneas de alta tensión, existe una cierta cantidad de fuga a tierra; por lo tanto, intente utilizar cables de alta tensión de alto aislamiento y gran diámetro como líneas de salida de alta tensión, y procure acortar las conexiones, reducir los extremos afilados y prevenir la descarga por corona;
5. Interferencia externa
Después de aplicar una tensión continua (CC) al material altamente aislante, la corriente que atraviesa la muestra es muy pequeña y se ve fácilmente afectada por interferencias externas, lo que provoca errores de ensayo mayores. El potencial termoeléctrico y el potencial de contacto son generalmente pequeños y pueden despreciarse; el potencial electrolítico se produce principalmente cuando la muestra húmeda entra en contacto con metales diferentes y es de aproximadamente 20 mV. Además, en los ensayos electrostáticos se requiere una humedad relativa baja. Al realizar las pruebas en un ambiente seco, el potencial electrolítico puede eliminarse. Por lo tanto, la interferencia externa proviene principalmente del potencial eléctrico generado por inducción electrostática, ya sea por acoplamiento o por corrientes parásitas. Cuando la corriente de ensayo es inferior a 10