Fallos comunes y soluciones de los medidores de resistencia de bucle:
1. Fenómeno de fallo uno
La corriente de prueba del medidor de resistencia de bucle es normal y el dígito del valor en micro-ohmios muestra «1»;
la razón:
La posición del clamp de voltaje es incorrecta. La resistencia del bucle probado supera los 2000. La línea de señal de voltaje está rota o no está conectada.；
método de eliminación:
Maneje el circuito de señal de voltaje y sujete la pinza de voltaje. Cuando se exceda el rango: utilice un multímetro para medir los valores de voltaje de P1 y P2, y el valor de resistencia = valor de voltaje / valor de corriente.
2. Fenómeno de fallo dos
Pulse el «interruptor de prueba» del medidor de resistencia de bucle; el amperímetro no mostrará corriente y el microhmmetro mostrará «1»;
la razón:
El bucle de corriente de 100 A no está conectado correctamente. El interruptor en cuestión no está cerrado;
método de eliminación:
Compruebe la línea de prueba, vuelva a conectar y vuelva a colocar la pinza. Cierre el interruptor.
3. Fenómeno de fallo tres
La prueba de resistencia en bucle está conectada a la fuente de alimentación de CA de 220 V, el ventilador está en silencio y, al pulsar una vez el «interruptor de prueba», el amperímetro y el microhmmetro no muestran ninguna lectura;
la razón:
La fuente de alimentación de CA de 220 V falla, y el fusible no está instalado o está fundido;
método de eliminación:
Compruebe y descarte. (El seguro del instrumento de 100 A no es inferior a 6 A, y luego póngase en contacto con la fábrica para resolverlo. (Nunca lo conecte a corriente continua ni a corriente alterna de 380 V))
Después de que el probador de resistencia en bucle falle, el método de operación correcto consiste en interrumpir el trabajo de prueba, desconectar el producto a probar y cortar la alimentación eléctrica. Una vez que el equipo esté libre de fallos, se llevará a cabo nuevamente la inspección y la prueba.