Método de detección del medidor de resistencia en bucle:
1. Error lineal del medidor de resistencia de bucle
La prueba de error lineal y la prueba de error de indicación se realizan simultáneamente. Dentro del rango de medición, el porcentaje de la relación entre la diferencia máxima entre el valor real y la línea recta ideal respecto al valor de escala completa es el error lineal, y dicho error lineal no debe superar el error admisible.
2. Estabilidad y error del medidor de resistencia de bucle
La prueba de error de estabilidad se lleva a cabo en el rango más pequeño del medidor de resistencia de bucle sometido a ensayo, y el método de conexión es el mismo que el utilizado para la verificación del error de indicación de resistencia. La resistencia patrón se ajusta al 90 % del rango mínimo del medidor de resistencia de bucle sometido a ensayo. Active el interruptor de ensayo del medidor. Dentro del rango de medición, las demás condiciones permanecen inalteradas. El medidor de resistencia de bucle realiza lecturas uniformes durante 1 minuto dentro del tiempo de medición especificado. Tome no menos de 6 lecturas, y la variación máxima del valor indicado en el punto de verificación respecto al valor real no debe superar el error permitido del instrumento sometido a ensayo.
3. Resolución del probador de resistencia de bucle
La verificación de la resolución generalmente se realiza únicamente en la escala más pequeña. Ajuste el patrón a un valor determinado R1; en este momento, el medidor bajo ensayo muestra un cierto valor. A continuación, ajuste finamente el patrón para que el último dígito del medidor bajo ensayo cambie en 1 palabra, y luego lea el valor patrón R2 del patrón. Entonces, la diferencia entre los valores indicados por el patrón, Δ=|R1-R2|, es la resolución del medidor bajo ensayo. La resolución del comprobador de resistencia de bucle debe ser compatible con la escala correspondiente y ser menor que 1/10 del nivel de precisión.
4. Corriente de trabajo del probador de resistencia de bucle
La verificación del error de indicación de la corriente de trabajo de salida del medidor de resistencia de bucle puede realizarse mediante el método de tensión-resistencia o mediante el método del amperímetro patrón. En el medidor de resistencia de bucle con valor de corriente ajustable, deben seleccionarse uniformemente entre 3 y 5 puntos de verificación dentro del rango del 10 % al 100 %. La corriente mínima nominal de trabajo del medidor de resistencia de bucle debe ser ≥100 A. Debido a que existe una película de óxido entre los contactos del interruptor, si se utiliza una corriente más pequeña para la detección, el resultado de la prueba suele ser considerablemente mayor debido a la influencia de dicha película de óxido; sin embargo, esta película de óxido puede romperse bajo una corriente elevada. Teóricamente, siempre que la corriente de ensayo no supere la corriente nominal, cuanto mayor sea ésta, mejor; no obstante, al establecerse las normativas, y considerando el nivel de fabricación de los instrumentos nacionales correspondientes en aquel momento, se especificó que la corriente no debía ser inferior a 100 A.