La partie interne du testeur de protection relais est constituée d’un circuit électronique, facilement perturbé par un champ électrique fort et un champ magnétique fort ; le blindage de la carcasse par mise à la terre contribue à améliorer l’environnement de fonctionnement du testeur de protection relais. La protection informatisée doit renforcer la fiabilité du testeur de protection relais. Afin d’assurer la fiabilité du testeur de protection relais informatisé, il convient de garantir cette fiabilité en supprimant la résonance série parasite, en bloquant le canal de couplage, en améliorant la capacité anti-interférences des circuits sensibles, en adoptant des technologies de détection automatique et une conception tolérante aux pannes. Pour garantir l’arrêt du dispositif testeur de protection relais. La conception technique constitue un échange concernant la sécurité, qui ne peut être modifiée dans la conception traditionnelle, et qui assure le fonctionnement fiable du testeur de protection relais informatisé.
L’entretien quotidien de l’ensemble d’essai de protection contre les relais doit être strictement effectué, développez de bonnes habitudes et portez une attention particulière au nettoyage, à l’entretien et à la coupure de l’alimentation électrique après chaque utilisation :
(1) Il est particulièrement nécessaire que le personnel de service vérifie régulièrement l’ensemble des testeurs de protection par relais et tienne des registres précis.
(2) terminer les travaux de finition du testeur de protection par relais miniature. Ces travaux de finition doivent être effectués par deux personnes afin d’éviter tout contact accidentel avec les équipements en service, de maintenir une distance de sécurité par rapport aux équipements sous tension et de prévenir les risques de choc électrique personnel, de court-circuit dans le circuit secondaire et d’accident de mise à la terre.
(3) Enregistrer une fois par semaine les valeurs d’échantillonnage du courant et de la tension du testeur de protection relais, et enregistrer la valeur du courant différentiel de la protection différentielle.
(4) Effectuer régulièrement une mesure infrarouge de la température de la rangée de bornes du testeur de protection relais. Permet de détecter au plus vite un échauffement dû à un mauvais contact.
(5) Vérifiez et imprimez régulièrement l’imprimante de l’ensemble d’essai de protection des relais. Évitez la perte de données.
(6) Des professionnels vérifient chaque mois l’analyseur de protection par relais afin de détecter toute défaillance éventuelle, et contrôlent l’erreur de précision par divers moyens. Et s’il est procédé, en cas de défaillance, à une analyse opportune de celle-ci.
Mesures anti-interférences électromagnétiques du testeur de protection par relais :
Dans les essais effectués dans les postes électriques, lorsque la protection informatisée remplace la protection électromagnétique, l’ensemble d’essai de protection relais doit adopter des mesures techniques pour prévenir les interférences électromagnétiques, c’est-à-dire appliquer strictement les conditions d’installation de l’ensemble d’essai de protection relais ; le câble d’installation doit comporter une gaine blindée, et les deux extrémités de cette gaine doivent être mises à la terre. Ce dispositif vise à éviter que le circuit ne soit trop long. Lorsqu’une seule extrémité est mise à la terre, l’autre extrémité peut générer une tension et un courant sous l’effet des interférences électromagnétiques, ce qui entraîne soit le rejet, soit un fonctionnement erroné de l’ensemble d’essai de protection relais informatisée. Afin de réduire le taux de défaillance et le taux d’erreurs de l’ensemble d’essai de protection relais, il est nécessaire d’optimiser sa conception, de fabriquer rationnellement et d’utiliser des composants de haute qualité. Parallèlement, les technologies de blindage et d’isolation doivent être mises en œuvre afin de garantir la fiabilité de l’ensemble d’essai de protection relais, et ainsi renforcer son aptitude à résister aux interférences.