Provoque une détection incorrecte de la résistance de terre ou des valeurs instables, voire négatives. En raison du fait que le testeur de résistance de terre est composé de nombreux composants électroniques de précision et possède un câble de détection relativement long, les erreurs de mesure sont fréquentes sous l’influence d’un environnement défavorable et d’une mauvaise manipulation, rendant difficile la confirmation de la valeur exacte de la résistance de terre mesurée. Les facteurs suivants :
1. Il existe une forte différence de potentiel à la surface du sol, et de nombreux points ont une mise à terre indépendante, tels que la mise à terre des transformateurs dans les usines et les bâtiments complexes. En raison de diverses raisons, la résistance de mise à terre augmente, l’isolation du transformateur lui-même se détériore, ce qui entraîne des fuites, provoquant ainsi une mise à terre. Une différence de potentiel existe autour du poteau. Si la tige de détection est placée à proximité, cela affecte la précision de la mesure.
2. L’électrode de mise à terre mesurée présente elle-même un courant alternatif (les équipements électriques ne sont pas bien isolés, certaines fuites proviennent de court-circuits, et il y a une interférence provenant de l’alimentation électrique haute tension parallèle proche du conducteur de descente) ; la structure des anciens bâtiments était assez chaotique, les câblages étaient désordonnés, et parfois même la différence de potentiel entre la ligne de terre et le neutre dépasse 100 V, ce qui affecte directement l’erreur de mesure de la résistance de mise à terre.
3. Mauvais contact (y compris l’appareil lui-même) : les câbles de connexion de l’ohmmètre de résistance de mise à la terre se cassent facilement à cause des pliages fréquents et de l’utilisation, et il est difficile de détecter ces ruptures en raison de la présence de la protection, ce qui provoque un phénomène de déconnexion intermittente ; en outre, depuis une longue utilisation, les électrodes de mesure et les pinces crocodiles présentent des phénomènes d’oxydation et de corrosion, ce qui peut également entraîner un mauvais contact ; si l’électrode de mise à la terre mesurée est sérieusement oxydée ou rouillée, cela affectera également la lecture de la mesure.
4. Des champs électromagnétiques forts sont émis par des émetteurs, des antennes, etc. à proximité : près de bases émettrices à haute puissance, telles que les stations mobiles, les micro-ondes, les machines BP et d’autres sites de communication, des sous-stations à haute tension et des lignes à haute tension, ainsi que des lieux équipés d’équipements à haute puissance qui démarrent fréquemment.
5. Lorsque l’appareil de mise à la terre et les conduites métalliques sont enterrés dans un endroit complexe, cela peut également entraîner une mauvaise ou instable mesure de la résistance de mise à la terre, comme dans les stations-service, usines chimiques, etc., en raison de la disposition complexe des conduites métalliques souterraines. Lorsqu’elles sont connectées selon la méthode de détection normale, l’apparence réelle des métaux souterrains change souvent le sens du courant aux deux extrémités de l’instrument de mesure, ce qui provoque fréquemment une valeur mesurée nulle ou négative. Ce phénomène peut également être causé par des résistivités différentes du sol sur le même site.
6. Lors de la détection des bâtiments élevés, la longue ligne de détection induit une tension et provoque des erreurs de détection. En même temps, la longue ligne elle-même présente également une résistance de câble.
7. Lors de l’utilisation d’un sol sablonneux présentant une forte résistivité du sol et une mauvaise absorption d’eau comme couche de fondation de l’ensemble du bâtiment, la résistance au sol mesurée est souvent trop élevée.
8. L’opération n’est pas effectuée conformément à la méthode indiquée dans le manuel d’instructions, l’appareil n’est pas correctement entretenu, et l’appareil est utilisé alors qu’il est malade ou lors d’une inspection excessive.