Appareil d’essai de résistance à la tension par résonance série à fréquence industrielle ? HV Hipot Electric Co., Ltd. est spécialisée dans la fabrication d’appareils d’essai de résistance à la tension par résonance série à fréquence industrielle, avec une large gamme de produits. Lorsque vous recherchez un appareil d’essai de résistance à la tension par résonance série à fréquence industrielle, choisissez HV Hipot Electric Co., Ltd..
L’appareil d’essai de tension continue à fréquence industrielle par résonance série est principalement utilisé pour les essais de tenue en tension alternative des câbles isolés en polyéthylène réticulé haute tension allant de 6 kV à 500 kV, des transformateurs et alternateurs de 6 kV à 500 kV, des postes sous enveloppe métallique (GIS) et des interrupteurs à gaz SF
La tension, la forme d’onde, la fréquence et la répartition de la tension à l’intérieur de l’isolant de l’objet testé dans le dispositif d’essai de tenue en tension par résonance série à fréquence industrielle sont relativement conformes aux conditions réelles de fonctionnement, ce qui permet une détection plus efficace et plus précise des défauts d’isolation. L’essai de tenue en tension par résonance série à fréquence industrielle doit être effectué uniquement après que les mesures de résistance d’isolement et de rapport d’absorption, de courant de fuite continu et de tangente de l’angle de perte diélectrique (tg δ) de l’objet testé aient toutes été jugées conformes. Si des défauts d’isolation ont été identifiés lors de ces essais, il convient de les éliminer et de procéder à un nouvel essai avant d’effectuer les essais de tenue en tension alternative afin d’éviter tout dommage inutile. Principe du dispositif d’essai de tenue en tension par résonance série à fréquence industrielle
Le câblage de l’appareil d’essai de tension continue par résonance en série à fréquence industrielle doit être déterminé conformément aux exigences de l’objet à essayer (tension, puissance) et aux conditions des équipements d’essai disponibles. En général, le transformateur d’essai constitue un ensemble complet (y compris les équipements de commande et de réglage de la tension), et les circuits de réglage et de commande de la tension sont simplifiés comme illustré à la figure 1.
La figure 1 montre un transformateur d’essai avec renforcement en cascade. Lorsque la tension de sortie du transformateur d’essai ne permet pas d’atteindre la tension requise pour l’essai, la méthode de renforcement en cascade peut être utilisée.
Il convient de noter que, lors du renforcement en cascade, la tension nominale des deux transformateurs d’essai doit être identique, et la sortie réelle de BS1 à ce moment-là correspond au rapport entre la puissance apparente et la capacité totale de l’appareil (c’est-à-dire le taux d’utilisation), soit 2UeI/3UeI = 67 %. L’échantillon soumis à l’essai de tenue en tension alternative est généralement une charge capacitive. Lorsque la capacité de l’échantillon d’essai est importante, le courant capacitif provoque une chute de tension significative sur la réactance de fuite du transformateur d’essai. En raison de la différence de phase opposée entre la tension appliquée à l’échantillon d’essai et la tension présente sur la réactance de fuite du transformateur d’essai, il se peut que la tension appliquée à l’échantillon d’essai soit supérieure à la tension de sortie du transformateur d’essai. Par conséquent, il est impératif de mesurer directement la tension appliquée à l’échantillon d’essai.
Attention : 1. Lorsque l’échantillon d’essai est un matériau isolant organique, il doit être touché immédiatement après l’essai. En cas de chauffage généralisé ou localisé, l’isolation est jugée défectueuse et doit être traitée immédiatement avant de procéder à l’essai. 2. Pour les équipements dotés d’une isolation intercalaire ou de matériaux isolants organiques, si la résistance d’isolement mesurée après l’essai en tension supportée diminue de 30 % par rapport à sa valeur initiale, l’échantillon d’essai est considéré comme non conforme. 3. Pendant l’expérience, si une décharge glissante ou une décharge dans l’air apparaît à la surface de l’échantillon d’essai en raison de facteurs tels que l’humidité de l’air, la température ou la saleté de la surface, cet échantillon ne doit pas être considéré comme non conforme. L’échantillon d’essai doit être nettoyé et séché avant de poursuivre l’expérience.