Comment localiser les points de défaut des câbles ? HV Hipot Electric Co., Ltd. est spécialisée dans la fabrication de
Une fois l’isolation du câble endommagée, entraînant une défaillance et une interruption de l’alimentation électrique, le personnel chargé des essais doit généralement choisir des méthodes et des instruments d’essai appropriés, puis rechercher le point de défaillance selon certaines méthodes. Aujourd’hui, nous allons parler de la méthode de localisation des défaillances.
1. Méthode de mesure acoustique
Cette méthode consiste à identifier le point de défaut en écoutant le bruit de la décharge lorsqu’on applique des impulsions haute tension sur le câble défectueux afin de provoquer la décharge au niveau du point de défaut. Cette méthode est relativement facile à comprendre, mais en raison de l’environnement externe bruyant et des interférences importantes, il est parfois difficile de distinguer le véritable son émis par le point de défaut.
2. Méthode de synchronisation acoustico-magnétique
Cette méthode nécessite également l’application d’impulsions haute tension sur le câble défectueux afin de provoquer la décharge au niveau du point de défaut. Lorsqu’un signal d’impulsion haute tension est appliqué à un câble défectueux, un signal de champ magnétique impulsionnel est généré autour du câble, et simultanément, un signal sonore de décharge est produit en raison de la décharge au point de défaut. En raison de la vitesse de propagation très élevée du signal de champ magnétique impulsionnel, la vitesse de propagation du signal sonore est relativement faible. Lorsqu’ils atteignent le sol, une différence de temps apparaît entre eux. À l’aide de la sonde de l’instrument, on capte simultanément, au niveau du sol, le signal sonore et le signal de champ magnétique générés par la décharge au point de défaut, on mesure cette différence de temps, puis on déplace la position de la sonde sur le sol afin de localiser l’endroit où cette différence de temps est minimale. La position de la sonde correspond alors exactement à l’emplacement situé directement sous le point de défaut. Le principal avantage de cette méthode de localisation réside dans le fait qu’au moment de la décharge au point de défaut, l’instrument fournit une indication claire et intuitive, ce qui facilite l’élimination des interférences environnementales ; par ailleurs, cette méthode offre une grande précision pour la localisation ponctuelle (<0,1 m), et les signaux sont faciles à interpréter et à distinguer.
3. Méthode du signal audio
Cette méthode est principalement utilisée pour détecter la direction du trajet des câbles. En injectant un signal de courant audio entre deux phases du câble ou entre le câble et la gaine métallique (dans le cas d’un court-circuit à l’extrémité opposée), puis en utilisant un récepteur de signal audio pour capter le champ magnétique audio généré par ce courant audio, on peut identifier le trajet de pose du câble ; lorsqu’un défaut de court-circuit métallique se produit au milieu du câble, l’extrémité opposée n’a pas besoin d’être court-circuitée. Après avoir injecté un signal de courant audio entre les deux conducteurs concernés par le court-circuit métallique, le signal reçu par le récepteur de signal audio directement au-dessus du point de défaut augmente brusquement. Une fois le point de défaut dépassé, le signal audio s’affaiblit fortement ou disparaît complètement. Cette méthode permet de localiser le point de défaut. Elle est principalement utilisée pour localiser le point de défaut des courts-circuits métalliques ou des ruptures de circuit relativement proches (la présence de capacité distribuée dans la ligne ainsi que de capacité au niveau du point de défaut permet la transmission de signaux audio haute fréquence). Cette méthode n’est plus applicable aux défauts de court-circuit dont la résistance dépasse plusieurs dizaines d’ohms, ni aux ruptures de circuit situées à une distance relativement importante.
4. Méthode de tension pas à pas
La méthode de localisation du point de défaut consiste à appliquer un signal d’impulsion haute tension continue entre la phase défectueuse et la terre, puis à utiliser un voltmètre pour surveiller l’amplitude et la direction du saut de tension pas à pas entre deux points pendant la décharge à proximité du point de défaut. L’avantage de cette méthode réside dans sa capacité à indiquer la direction du point de défaut, offrant ainsi une orientation précise aux techniciens ; toutefois, cette méthode ne permet de détecter que les défauts ouverts affectant les gaines extérieures endommagées des câbles enterrés, et n’est pas adaptée à la recherche de défauts fermés ou de défauts survenant sur des câbles non enterrés ; par ailleurs, dans le cas de défauts ouverts sur des câbles enterrés, si la couche isolante située à l’extérieur de la gaine métallique de protection est endommagée en des points autres que le point de défaut, créant ainsi plusieurs canaux de décharge entre la gaine métallique de protection et la terre, l’utilisation de la méthode de tension pas à pas peut révéler de nombreux points où la tension pas à pas change brusquement. Ce type de situation est plus fréquent sur les câbles de 10 kV et moins.
Dans le processus de positionnement précis, il est nécessaire de choisir de manière raisonnable une méthode de positionnement adaptée. La méthode de positionnement varie naturellement selon le type de défaut.